Меры противопожарной безопасности при выполнении сварочных работ. Порядок выполнения огневых работ. Правила пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства. Проведение огневых работ на временных местах

Ситуации с пожарами на промышленных объектах не редкость. Причинами экстремальных ситуаций, приводящих к большим материальным потерям и человеческим жертвам, несколько. Это неисправность технологического и дополнительного оборудования, электропроводки и установок электрического назначения, нарушения людьми правил пожаробезопасности, а также нарушения при производстве огневых работ. Поэтому при проведении огневых работ необходимо строго соблюдать нормы и требования противопожарной безопасности, уделяя им больше внимания, чем в обычных ситуациях.


К огневым процессам относятся любые производственные операции, связанные с применением открытого пламени огня или нагрева материалов до температуры, возможной для воспламенения этих материалов или конструкций, в состав которых эти материалы входят. Приведем несколько примеров таких операций:

  • газо- или электросварка (резка);
  • пайка;
  • резка металлов, где используются механические инструменты, чаще электрического типа;
  • разогрев, к примеру, битума;
  • операции с применением воспламеняющихся жидкостей.

При проведении огневых работ запрещается:

  • пользоваться неисправным инструментом, оборудованием или приспособлениями;
  • если конструкции, которые подвергаются ремонту или изменениям, окрашены горючими материалами;
  • использовать спецодежду, испачканную техническим маслом, горючими жидкостями или жирами;
  • допускать, чтобы баллоны, заполненные сжатыми газами, сжиженными или растворенными, соприкасались с электропроводкой открытого типа;
  • применять подключение к проводам с испорченной изоляцией или неизолированными вообще;
  • нельзя при подключении использовать автоматические выключатели нестандартного типа;
  • использовать провода и сети зануления или заземления в качестве обратного проводника, это также относится к железнодорожным путям, коммуникационным сетям, технологическому оборудованию и металлическим конструкциям зданий и сооружений;
  • использовать резервуары и емкости, работающие под давлением, если они не прошли проверку на герметичность и прочность;
  • использовать в процессе проведения огневых работ насосы и приспособления, которые контролируют и показывают давление среды;
  • запрещено нагревать испаритель газорежущего оборудования легковоспламеняющимися жидкостями;
  • его нельзя также перегревать и подвешивать при горении соплом вверх;
  • это относится и к керосиновым лампам, в которые нельзя заливать бензин или смесь бензин-керосин;
  • при применении газосварки запрещается перекручивать шланги, зажимать их или заламывать;
  • их запрещается использовать не по прямому своему назначению;
  • нельзя, чтобы в кислородном баллоне давление было меньше, чем в баллоне с горючей смесью;
  • керосиновую лампу надо заполнять горючим на 60% от общего объема бачка.

Требования безопасности при проведении огневых работ

Какими первичными средствами пожаротушения необходимо обеспечить место проведения огневых работ:

  • огнетушитель,
  • ящик с песком объемом не меньше полкуба,
  • лопаты – 2 штуки;
  • ведро, наполненное водой;
  • асбестовое полотно.

При этом надо в обязательном порядке очистить помещения, где планируется проводить огневые работы, от горючих материалов, тканевых изделий, пропитанных маслом, жирами или горючими веществами.

Если работы проводятся на территории, то все, что окружает участок (оборудование, техника, конструкции, материалы), изготовленные или окрашенные (облицованные, отделанные) горючими материалами, должны быть ограждены экраном, лучше металлическим. Нередко для этого используют асбестовое полотно или брезент. Последний обязательно поливают предварительно водой. Основная задача – не дать искрам и огню проникнуть сквозь преграду.

В конце или в период перерывов электросварочное оборудование обязательно отключается от питающей сети, перекрывается подача кислорода и горючей смеси по шлангам к горелке. При окончании работ шланги и электрокабели сворачиваются. Из шлангов стравливаются газы. И все сварочное оборудование складируется в специально отведенное для этого место.

Требования к разогреву битума

Что запрещается правилами противопожарного режима при проведении огневых работ, связанных с разогревом битума:

  • использовать влажный битум;
  • использовать бак, в котором производится разогрев, без крышки;
  • заполнять бак больше чем на 75% от общего объема;
  • проводить разогрев в чердачных помещениях;
  • устанавливать бак вертикально, должен всегда присутствовать угол в пределах 5-6° так, чтобы в топку при переливах не попал жидкий битум.

На месте разогрева битума обязательно устанавливают огнетушитель (или порошковый, или пенный), ящик с песком (0,5 м³) и двумя лопатами.

Внимание! Производить подачу жидкого битума по месту требования надо только в специальных емкостях. Это в виде усеченного конуса бачок, изготовленный из металла, горловина которого меньше по диаметру, чем днище. Горловина обязательно закрывается крышкой, которая плотно закрывает отверстие с помощью запорных устройств, таких как «лягушка». Основное требование – чтобы жидкий разогретый битум не вылился из бачка, который по каким-то причинам упал или перевернулся.

И другие требования:

  • помешивать битумный материал можно только деревянным приспособлением;
  • вливать в горячий битум в растворитель, это делать надо наоборот – растворитель в битум;
  • проводить разогрев с растворителями вместе;
  • на участке, где происходит смешивание, в радиусе 50 м открытый огонь не должен присутствовать;
  • проводить разогрев открытым огнем, если процесс проводится в закрытом помещении, лучше для этого использовать электрические нагревательные элементы или пар.

Требования к газосварке и резке

В основном здесь требования предъявляются к ацетиленовому генератору. Что ему предъявляется в процессе проведения огневых мероприятий:

  • он должен устанавливаться на расстоянии 10 м от места проведения огневых работ, а также от места установки компрессоров и вентиляторов;
  • при этом месторасположение – открытая площадка;
  • если ацетиленовый генератор используется внутри помещений, то обязательно устанавливаются предупреждающие плакаты типа – «Ведутся огневые работы», «Курить строго запрещено» и прочее;
  • карбид, заложенный в генератор, должен быть полностью израсходован, оставшийся ил вычищается и сваливается в специальную тару, а затем в иловую яму, которую обязательно сооружают на промышленном предприятии;
  • шланги хорошо вставляются на ниппеля редукторов, расположенных на баллонах, и резаках, горелках, но на них они не закрепляются;
  • доставлять баллоны к месту проведения сварки необходимо только на специальных тележках (санках или носилках):
  • запрещается содержать баллоны с кислородом и другими горючими смесями и газами в одном помещении в независимости от того заполнены они или пустые;
  • содержать в одном помещении баллоны и другие емкости, заполненные другими материалами: краски, масла, жиры, спирты и прочее;
  • подвергать баллоны ударам;
  • замещать кислородные шланги газовыми и наоборот;
  • продувать кислородные шланги газом и наоборот.

Есть требование к карбиду, как к материалу, который при соприкосновении с водой выделяет горючий газ.

  1. Хранить его надо только в сухих помещениях с хорошо работающей вентиляцией.
  2. Нельзя склады организовывать в подвалах.
  3. Нельзя в складах курить, проводить огневые работы, а также любые процессы, связанные с искрообразованием.
  4. Нельзя загружать карбид во влажные загрузочные корзины и в сборники, если в них находится вода.
  5. Нельзя загружать карбид кальция больше половины загрузочной камеры.

Требования к электросварным и резательным процессам

Основное требование к противопожарным мероприятиям при проведении огневых работ, связанных с электросваркой или резкой – использование кабелей с хорошей изоляцией. И при необходимости удлинить кабели, нужно использовать не скрутку, а опрессовку, пайку или зажимы. А крепление медных концов кабелей к держателю, свариваемой конструкции и прочим предметам надо только с помощью специальных зажимов, изготовленных из меди. Это специальные наконечники с болтами и гайками для крепежа.

И другие требования:

  1. Электрические кабели надо располагать на расстоянии 0,5 м от труб, по которым перемещается кислород, и на расстоянии 1 м от баллонов и труб, в которых хранятся или движутся горючие газовые смеси.
  2. Держатель электродов должен быть всегда в хорошем техническом состоянии. Требование к нему – не допустить короткого замыкания при соприкосновении с металлическими изделиями.
  3. Электросварочный аппарат надо всегда заземлять.
  4. Электроды нужно держать в специальном металлическом ящике.
  5. Производить чистку сварочного оборудования после каждого использования.

Требования к пайке металлов

В принципе, здесь применяются все те же правила, которые используются при проведении других видов . А именно: расстояние 5 м до расположения горючих материалов и конструкций, чистый участок, установка защитных экранов, содержание паяльных ламп в исправном состоянии и прочее.

Но есть и специфичные требования:

  • керосиновая лампа должна заполняться только этой горючей жидкость – это строго;
  • заполнение на 75% от общего объема бачка;
  • нельзя повышать давление выше положенного, обозначенного технической документацией;
  • не открывать наливную пробку в процессе горения;
  • не заниматься ремонтом лампы вблизи открытого огня;
  • профилактику прибора проводить 1 раз в месяц.

Организация участков для проведения огневых работ

Ремонтные цеха предприятий снабжаются всем необходимым оборудованием, инструментами, с помощью которых производят ремонт технологического и вспомогательного оборудования. В список ремонтного обеспечения входят аппараты, с помощью которых проводят огневые операции. Поэтому в ремонтных цехах обязательно устраивают участки, где их применяют по мере надобности.

Эти участки обязательно утверждаются приказом по предприятию после приемки созданной комиссии, в которую могут входить представители пожарного надзора. Участки надо правильно оборудовать. Чем должно быть обеспечено место проведения огневых работ:

  1. Для этого выделяется отдельное помещение или производится ограждение части помещения оградительными конструкциями высотою 1,8 м.
  2. Комплектуется участок всем необходимым оборудованием и инструментами.
  3. Организуется местная вентиляция над каждым рабочим местом.
  4. Формируется отдельный заземляющий контур.
  5. Вывешивается перечень работ, которые можно проводить в отведенном участке. Документ заверяется главным инженером производства.
  6. Инструкция, где обозначаются требования к противопожарной безопасности.
  7. Инструкции по правильному проведению огневых работ.
  8. Три огнетушителя: порошковый – 1 шт., пенный – 2 шт., кошма и резервуар с водой.

Что запрещено в местах проведения постоянных огневых работ – вопрос, который надо осветить отдельно. В основном запреты касаются баллонов, в которых закачен кислород или горючие газы.

  1. Их нельзя хранить под прямыми солнечными лучами.
  2. Хранение лучше организовать за пределами производственных зданий на улице под навесом. Обязательно хранятся баллоны под замком за металлической решеткой.
  3. Нельзя использовать краски, спирты, растворители, технические масла в помещениях, где находятся баллоны.
  4. Проводя огневые работы, баллоны располагают на расстоянии одного метра от проходов, и пяти метров от источника огня. Это к вопросу, на каком расстоянии от места проведения огневых работ можно располагать баллоны с газом.

Обобщая вышесказанное, можно сделать заключение, что огневые работы, как источник повышенной опасности возникновения пожара, должны обеспечиваться первичными средствами тушения очагов возгорания. При этом производитель работ должен строго следовать требованиям пожарной безопасности, которые регламентируют определенные нормы. Последние четко обозначают, как надо пользоваться оборудованием и инструментами, используемыми в процессе проведения огневых работ.

3.1. Места проведения сварочные и других огневых работ, связанных с нагреванием деталей до температур, способным вызывать воспламенение материалов и конструкций могут быть:

Постоянными, которые организуются в специально оборудованных для этой цели цехах, мастерских или на открытых площадках;

Временными, когда огневые работы проводятся непосредственно в зданиях, которые возводятся или эксплуатируются, сооружениях на территории объектов с целью монтажа строительных конструкций, ремонта оборудования и тому подобное.

3.2. Постоянные места проведения огневых работ определяются приказами, распоряжениями, инструкциями владельца предприятия. Ограждающие конструкции в этих местах (перегородки, перекрытия, полы) должны быть из негорючих материалов.

3.3. Проведения огневых работ на предприятии должны отвечать требованиям Правил пожарной безопасности в ДНР.

3.4. К выполнению огневых работ (электросварочных, газосварочных, бензо - газорезательных, паяльных) допускаются лица, которые имеют квалификационное удостоверение на право выполнения огневых работ и талон по технике пожарной безопасности, а также прошли инструктаж по охране труда.

3.5. Огневые работы на временных местах, кроме строительных площадок, можно проводить только при наличии наряда-допуска, который подписан руководителем (главным инженером предприятия или его заместителем) (приложение 1).

3.6. В аварийных случаях разрешение (наряд-допуск) на проведение огневых работ может выдавать начальник караула или лицо, которое его замещает. В этом случае огневые работы нужно проводить под непосредственным руководством лица, которое выдало разрешение на их проведение с сообщением руководителю подразделения или службе по охране труда.

3.7. Огневые работы на действующих взрывоопасных и взрыво - пожароопасных объектах с учетом местных условий допускаются в крайних случаях, когда эти работы невозможно выполнять в специально отведенных для этой цели постоянных местах.

Огневые работы на взрывоопасных и взрыво - пожароопасных объектах необходимо проводить только в дневное время (за исключением аварийных случаев).

3.8. Аппараты, машины, ёмкости, трубопроводы и другое оборудование, на которых необходимо проводить огневые работы, должны быть остановлены, освобождены от взрывоопасных и взрыво - пожароопасных, пожароопасных и токсичных веществ, отключены заглушками от действующих аппаратов и трубопроводов (о чем необходимо сделать запись в журнале установки и снятия заглушек) и подготовлены к проведению огневых работ. Пусковая арматура, которая предназначена для включения машин и механизмов должна быть выключена и должны быть приняты меры, которые не допускают внезапный пуск машин и механизмов.

3.9. Площадки, металлоконструкции, конструктивные элементы зданий, которые находятся в зоне проведения огневых работ, должны быть очищены от взрывоопасных, взрыво - пожароопасных и пожароопасных материалов.

3.10. Место проведения огневых работ должно быть очищено от горючих веществ и материалов в радиусе, указанном в таблице:

3.11. Размещенное в пределах указанных радиусов строительные конструкции, настилы полов, отделки, а также изоляция и части оборудования, выполненные из горючих материалов, должны быть защищены от попадания на них искр металлическими экранами, покрывалом из негорючего теплоизоляционного материала или другими способами и в случае необходимости политые водой.

3.12. Место проведения огневых работ должно быть оборудовано необходимыми первичными средствами пожаротушения, которые указываются в наряде-допуске.

2.13. Для проведения огневых работ необходимо назначать ответственное лицо из числа инженерно-технических работников, которые не заняты в это время проведением технологического процесса и знают правила, аттестованные на право проведения огневых работ на взрывоопасных и взрыво - пожароопасных объектах.

3.14. Во время проведения огневых работ необходимо осуществлять контроль за состоянием воздушной среды в аппаратах, коммуникациях, на которых проводятся данные работы, и в опасной зоне.

3.15. Огневые работы разрешается начинать при отсутствии взрывоопасных и взрыво - пожароопасных веществ в воздушной среде или наличие их не выше предельное допустимых концентраций согласно действующим санитарным нормам.

3.16. Во время проведения огневых работ технологическому персоналу участка необходимо принять меры для исключения возможности выделения в воздух взрывоопасных, взрыво - пожароопасных и пожароопасных веществ.

3.17. Допуск на проведение огневых работ осуществляет лицо, ответственное за проведение огневых работ, после принятия оборудования от лица, которое отвечает за подготовку к огневым работам, и при удовлетворительном состоянии воздушной среды.

3.18. По окончании огневых работ исполнитель обязан тщательным образом осмотреть место их проведения, при наличии горючих конструкций полить их водой, устранить основные причины возникновения пожара.

3.19. Должностное лицо, ответственное за пожарную безопасность помещения, где проводились огневые работы, обязано обеспечить проверку места проведения этих работ в течение двух часов после их окончания. О приведении места проведения огневых работ в пожаробезопасное состояние исполнитель и ответственное за пожарную безопасность должностное лицо делают соответствующие отметки в наряде-допуске.

3.20. С целью исключения попадания раскалённых частиц металла в смежные помещения, на соседние этажи, близко расположенное оборудование, технологические и вентиляционные люки, монтажные и другие отверстия в перекрытиях, стенах и перегородках помещений, где осуществляются огневые работы, должны быть закрыты негорючими материалами.

3.21. Двери, которые соединяют помещение, где выполняются огневые работы со смежными помещениями, должны быть закрыты.

3.22. Место для проведения сварочных работ в зданиях и помещениях, в конструкциях где использованы горючие материалы, должно быть ограждено сплошной перегородкой из негорючего материала. При этом высота перегородки должна быть не менее 1,8 м, а расстояния между перегородкой и полом - не более 50мм. Для предотвращения разлета раскалённых частиц этот, зазор должен быть огражден сеткой из негорючего материала с размером ячеек не более 1,0 х 1,0 мм

3.23. Во время перерыва в работе, а также в конце рабочей смены сварочная аппаратура должна отключаться, в том числе от электросети, шланги отсоединяться и освобождаться от горючих жидкостей и газов, а в паяльных лампах давление должно быть полностью снижено.

По окончании работ вся аппаратура и оборудование должны быть убраны в специально отведенное помещение (место).

3.24. Не разрешается:

Допускать к сварочным и другим огневым работам лиц, которые не имеют квалификационных удостоверений и не прошли в установленном порядке учебы и ежегодной проверки знаний;

Приступать к работе на неисправной аппаратуре;

Располагать постоянные места для проведения огневых работ в пожароопасных и взрыво - пожароопасных помещениях;

Проводить сварку, резание или пайку свежевыкрашенных конструкций и изделий до полного высыхания краски;

Выполняя огневые работы, пользоваться одеждой и рукавицами со следами масел, жиров, бензина и других ГЖ;

Хранить в сварочных кабинах одежду и другие горючие предметы и материалы;

Допускать соприкосновение электрических провод с баллонами с сжиженными, сжатыми газами;

Выполнять огневые работы на аппаратах и коммуникациях, заполненных горючими и токсичными материалами, а также на тех, что находятся под давлением негорючих жидкостей, газов, пара и воздуха или под электрическим напряжением;

Выполнять огневые работы на элементах зданий и сооружений, изготовленных из легких металлических конструкций с горючими утеплителями.

3.25. Передвижные (переносные) ацетиленовые генераторы следует устанавливать на открытых площадках. Разрешается их временная работа в хорошо проветриваемых помещениях.

3.26. Ацетиленовые генераторы необходимо ограждать и размещать на расстоянии не ближе 10 м от места проведения сварочных работ, а также от открытого огня, нагретых предметов, мест забора воздуха компрессорами, вентиляторами и на расстоянии не менее 5 м от баллонов с кислородом и горючими газами.

В местах установления ацетиленовых генераторов следует вывешивать таблички (плакаты) с надписями "Посторонним вход запрещен: Огнеопасно", "Не проходить с огнем".

3.27. По окончании работ карбид кальция в переносном генераторе должен быть использован полностью. Известняковый ил, который удаляется из генератора, следует выгружать в приспособленную для этого тару и сливать в иловую яму или специальный бункер.

3.28. В местах хранения и раскрытия барабанов с карбидом кальция запрещается курение, использование открытого огня и применение инструмента, который во время работы образует искры.

3.29. Во время проведения газосварочных и газорезательных работ запрещается:

Отогревать замерзшие ацетиленовые генераторы, трубопроводы, вентили, редукторы и другие детали сварочных установок открытым огнем;

Допускать соприкосновение кислородных баллонов, редукторов и другого сварочного оборудования с разными маслами, а также с промасленной одеждой и ветошью;

Переносить баллоны на плечах и руках;

Хранить и транспортировать баллоны с газами без навинченных на их горловины предохранительных колпаков;

Работать от одного водяного затвора двум и более сварщикам;

Загружать карбид кальция завышенной грануляции или вталкивать его в лейку аппарата с помощью железных прутков, а также работать на карбидной пыли;

Загружать карбид кальция в мокрые загрузочные корзины или, при наличии воды, в газосборнике, а также загружать корзины карбидом более чем на половину их объема во время работы генератора "вода на карбид";

Продувать шланг для горючих газов кислородом и кислородный шланг горючими газами, а также делать взаимозамену шлангов во время работы;

Пользоваться шлангами, длина которых превышает 30 м, во время выполнения монтажных работ - 40 м (применение шлангов длиной свыше 40 м разрешается в исключительных случаях с письменного разрешения должностного лица, которое выдало наряд-допуск на выполнение работ);

Перекручивать, переламывать или зажимать газоснабжающие шланги;

Переносить генератор при наличии в газосборнике ацетилена;

Форсировать работу ацетиленовых генераторов путем преднамеренного увеличения давления газа в них или увеличения одноразовой загрузки карбида кальция;

Применять медный инструмент для раскрытия барабанов с карбидом кальция, а медь - как припой для пайки ацетиленовой аппаратуры и в тех местах, где возможно соприкосновение с ацетиленом.

3.30. При выполнении газосварочных и газорезательных работ работник должен быть обеспечен спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты, в частности: костюмом хлопчатобумажным с огнезащитной пропиткой или костюмом для сварщика, ботинками из кожи с жестким подошвами, рукавицами брезентовыми, очками защитными.

3.31. Если организуются постоянные места проведения огневых работ более чем на 10 постах (сварочные, резательные мастерские), должно быть предусмотрено централизованное электро - и газоснабжение.

3.32. В сварочной мастерской из наличия не более 10 сварочных постов для каждого из них разрешается иметь по одному запасному баллону с кислородом и горючим газом. Запасные баллоны должны быть огорожены щитами из негорючих материалов или хранится в специальных пристройках к мастерской.

3.33. Установка для электросварочных работ должна быть оборудована выключателем или контактором, указателем величины сварочного тока и предохранителем первичной обмотки. Однопостовые сварочные агрегаты - генераторы и трансформаторы защищаются предохранителями только со стороны сети питания.

3.34. Соединение сварочных проводов следует выполнять с помощью обжатия, сварки, пайки или специальных зажимов. Подключение электропроводов к электрододержателю, свариваемому изделию и сварочному аппарату осуществляется с помощью медных кабельных наконечников, скрепленных болтами и шайбами.

3.35. Кабели (электропровода) электросварочных машин должны размещаться от трубопроводов кислорода на расстоянии не менее 0,5 м, а от трубопровода ацетилена и других горючих газов - не менее 1 м.

3.36. Конструкция электрододержателя для ручной сварки должна обеспечивать надежное зажимание и быструю замену электродов, а также исключать возможность короткого замыкания его корпуса на свариваемую деталь во время временных перерывов в работе или в случае его случайного падения на металлические предметы. Древко электрододержателя должно быть изготовлено из негорючего диэлектрического и теплоизолирующего материала.

3.37. Электроды, применяемые во время сварки, должны быть заводского изготовления и отвечать номинальной величине сварочного тока.

В случае замены электродов их остатки следует класть в специальный металлический ящик, установленный около места сварочных работ.

3.38. Электросварочная установка на всё время работы должна быть заземлена и снабжена устройством автоматического снижения напряжения при разрыве дуги.

3.39. Над переносными или передвижными электросварочными установками, которые используются на открытом воздухе, должны быть построены навесы из негорючих материалов для защиты от атмосферных осадков.

3.40. Во время проведения электросварочных работ должны приниматься меры по защите окружающих от действия светового потока электрической дуги.

3.41. Техническое обслуживание и планово предупредительный ремонт сварочного оборудования должны проводиться согласно графику. По окончании работы нужно проводить очистку установки и пусковой арматуры.

3.42. Температура нагрева отдельных частей сварочного агрегата (трансформатора, подшипников, щеток и др.) не должна превышать 75 0 С.

3.43. Сопротивление изоляции токопроводящих частей сварочной обмотки должно быть не ниже 0,5 Мом. Изоляцию необходимо проверять не реже одного раза в три месяца.

3.44. При выполнении электросварочных работ работник должен обеспечиваться специальной одеждой, специальной обувью и средствами индивидуальной защиты, в частности: костюмом брезентовым или костюмом для сварщика, ботинками из кожи, рукавицами брезентовыми, шлем-маской защитной.

3.45. При проведении работ с использованием паяльных ламп рабочее место должно быть очищено от горючих материалов, а конструкции из горючих материалов, которые расположены на расстоянии менее 5 м, должны быть защищены экранами из негорючих материалов, или политы водой.

3.46. Паяльные лампы необходимо содержать исправными и не реже одного раза в месяц проверять их на прочность и герметичность с заносом результатов и дать проверки в специальный журнал. Кроме того, не реже одного раза в год должны проводиться контрольные гидравлические испытания паяльных ламп давлением.

3.47. Каждая паяльная лампа должна иметь паспорт с указанием результатов заводского гидравлического испытания и допустимого рабочего давления. Предохранительные клапаны должны быть отрегулированы на заданное давление.

3.48. Заправлять паяльные лампы горючим и хранить их следует в специально отведенных для этого местах.

3.49. Для предотвращения выбросов пламени из паяльной лампы горючее, которым заправляют лампы, должно быть очищено от посторонних примесей и воды.

3.50. Во избежание взрыва паяльной лампы нельзя:

Применять как горючее для ламп, которые работают на керосине, бензин или смесь бензина с керосином;

Заполнять лампу горючим более чем на 3/4 объёма ее резервуара;

Откручивать воздушный винт и наливную пробку, когда лампа горит или еще не остыла;

Ремонтировать лампу, а также выливать из неё или заправлять её горючим вблизи открытого огня, или во время её работы.

а) перед проведением огневых работ провентилировать помещения, в которых возможно скопление паров легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, а также горючих газов;
б) обеспечить место проведения огневых работ первичными средствами пожаротушения (огнетушителем, ящиком с песком емкостью 0,5 куб. метра, 2 лопатами, ведром с водой);
в) плотно закрыть все двери, соединяющие помещения, в которых проводятся огневые работы, с другими помещениями, в том числе двери тамбур-шлюзов, открыть окна;
г) осуществлять контроль за состоянием парогазовоздушной среды в технологическом оборудовании, на котором проводятся огневые работы, и в опасной зоне;
д) прекратить огневые работы в случае повышения содержания горючих веществ или снижения концентрации флегматизатора в опасной зоне или технологическом оборудовании до значений предельно допустимых взрывобезопасных концентраций паров (газов).

Технологическое оборудование, на котором будут проводиться огневые работы, необходимо пропарить, промыть, очистить, освободить от пожаровзрывоопасных веществ и отключить от действующих коммуникаций (за исключением коммуникаций, используемых для подготовки к проведению огневых работ).

При пропарке внутреннего объема технологического оборудования температура подаваемого водяного пара не должна превышать значение, равное 80 процентам температуры самовоспламенения горючего пара (газа).

Промывать технологическое оборудование следует при концентрации в нем паров (газов), находящейся вне пределов их воспламенения, и в электростатически безопасном режиме.

Способы очистки помещений, а также оборудования и коммуникаций, в которых проводятся огневые работы, не должны приводить к образованию взрывоопасных паро- и пылевоздушных смесей и к появлению источников зажигания.

Для исключения попадания раскаленных частиц металла в смежные помещения, соседние этажи и другие помещения все смотровые, технологические и другие люки (лючки), вентиляционные, монтажные и другие проемы (отверстия) в перекрытиях, стенах и перегородках помещений, где проводятся огневые работы, закрываются негорючими материалами.

Место проведения огневых работ очищается от горючих веществ и материалов в радиусе очистки территории от горючих материалов согласно приложению N 3.

Находящиеся в радиусе зоны очистки территории строительные конструкции, настилы полов, отделка и облицовка, а также изоляция и части оборудования, выполненные из горючих материалов, должны быть защищены от попадания на них искр металлическим экраном, асбестовым полотном или другими негорючими материалами и при необходимости политы водой.

Место для проведения сварочных и резательных работ на объектах, в конструкциях которых использованы горючие материалы, ограждается сплошной перегородкой из негорючего материала. При этом высота перегородки должна быть не менее 1,8 метра, а зазор между перегородкой и полом - не более 5 сантиметров. Для предотвращения разлета раскаленных частиц указанный зазор должен быть огражден сеткой из негорючего материала с размером ячеек не более 1 x 1 миллиметр.

Не разрешается вскрывать люки и крышки технологического оборудования, выгружать, перегружать и сливать продукты, загружать их через открытые люки, а также выполнять другие операции, которые могут привести к возникновению пожаров и взрывов из-за загазованности и запыленности мест, в которых проводятся огневые работы.

При перерывах в работе, а также в конце рабочей смены сварочную аппаратуру необходимо отключать (в том числе от электросети), шланги отсоединять и освобождать от горючих жидкостей и газов, а в паяльных лампах давление полностью стравливать.

По окончании работ всю аппаратуру и оборудование необходимо убирать в специально отведенные помещения (места).

Запрещается организация постоянных мест проведения огневых работ более чем на 10 постах (сварочные, резательные мастерские), если не предусмотрено централизованное электро- и газоснабжение.

В сварочной мастерской при наличии не более 10 сварочных постов допускается для каждого поста иметь по 1 запасному баллону с кислородом и горючим газом. Запасные баллоны ограждаются щитами из негорючих материалов или хранятся в специальных пристройках к мастерской.

При проведении огневых работ запрещается:

а) приступать к работе при неисправной аппаратуре;
б) производить огневые работы на свежеокрашенных горючими красками (лаками) конструкциях и изделиях;
в) использовать одежду и рукавицы со следами масел, жиров, бензина, керосина и других горючих жидкостей;
г) хранить в сварочных кабинах одежду, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, другие горючие материалы;
д) допускать к самостоятельной работе учеников, а также работников, не имеющих квалификационного удостоверения;
е) допускать соприкосновение электрических проводов с баллонами со сжатыми, сжиженными и растворенными газами;
ж) производить работы на аппаратах и коммуникациях, заполненных горючими и токсичными веществами, а также находящихся под электрическим напряжением;
з) проводить огневые работы одновременно с устройством гидроизоляции и пароизоляции на кровле, монтажом панелей с горючими и трудногорючими утеплителями, наклейкой покрытий полов и отделкой помещений с применением горючих лаков, клеев, мастик и других горючих материалов.

Запрещается проведение огневых работ на элементах зданий, выполненных из легких металлических конструкций с горючими и трудногорючими утеплителями.

При проведении газосварочных работ:

а) переносные ацетиленовые генераторы следует устанавливать на открытых площадках. Ацетиленовые генераторы необходимо ограждать и размещать не ближе 10 метров от мест проведения работ, а также от мест забора воздуха компрессорами и вентиляторами;
б) в местах установки ацетиленового генератора вывешиваются плакаты "Вход посторонним воспрещен - огнеопасно", "Не курить", "Не проходить с огнем";
в) по окончании работы карбид кальция в переносном генераторе должен быть выработан. Известковый ил, удаляемый из генератора, выгружается в приспособленную для этих целей тару и сливается в иловую яму или специальный бункер;
г) открытые иловые ямы ограждаются перилами, а закрытые имеют негорючие перекрытия и оборудуются вытяжной вентиляцией и люками для удаления ила;
д) закрепление газоподводящих шлангов на присоединительных ниппелях аппаратуры, горелок, резаков и редукторов должно быть надежно. На ниппели водяных затворов шланги плотно надеваются, но не закрепляются;
е) карбид кальция хранится в сухих проветриваемых помещениях. Запрещается размещать склады карбида кальция в подвальных помещениях и низких затапливаемых местах;
ж) в помещениях ацетиленовых установок, в которых не имеется промежуточного склада карбида кальция, разрешается хранить одновременно не свыше 200 килограммов карбида кальция, причем из этого количества в открытом виде может быть не более 50 килограммов;
з) вскрытые барабаны с карбидом кальция следует защищать непроницаемыми для воды крышками;
и) запрещается в местах хранения и вскрытия барабанов с карбидом кальция курение, пользование открытым огнем и применение искрообразующего инструмента;
к) хранение и транспортирование баллонов с газами осуществляется только с навинченными на их горловины предохранительными колпаками. К месту сварочных работ баллоны доставляются на специальных тележках, носилках, санках. При транспортировании баллонов не допускаются толчки и удары;
л) запрещается хранение в одном помещении кислородных баллонов и баллонов с горючими газами, а также карбида кальция, красок, масел и жиров;
м) при обращении с порожними баллонами из-под кислорода или горючих газов соблюдаются такие же меры безопасности, как и с наполненными баллонами;
н) запрещается курение и применение открытого огня в радиусе 10 метров от мест хранения ила, рядом с которыми вывешиваются соответствующие запрещающие знаки.

При проведении газосварочных или газорезательных работ с карбидом кальция запрещается:

а) использовать 1 водяной затвор двум сварщикам;
б) загружать карбид кальция завышенной грануляции или проталкивать его в воронку аппарата с помощью железных прутков и проволоки, а также работать на карбидной пыли;
в) загружать карбид кальция в мокрые загрузочные корзины или при наличии воды в газосборнике, а также загружать корзины карбидом более чем на половину их объема при работе генераторов "вода на карбид";
г) производить продувку шланга для горючих газов кислородом и кислородного шланга горючим газом, а также взаимозаменять шланги при работе;
д) перекручивать, заламывать или зажимать газоподводящие шланги;
е) переносить генератор при наличии в газосборнике ацетилена;
ж) форсировать работу ацетиленовых генераторов путем преднамеренного увеличения давления газа в них или увеличения единовременной загрузки карбида кальция;
з) применять медный инструмент для вскрытия барабанов с карбидом кальция, а также медь в качестве припоя для пайки ацетиленовой аппаратуры и в других местах, где возможно соприкосновение с ацетиленом.

При проведении электросварочных работ:

а) запрещается использовать провода без изоляции или с поврежденной изоляцией, а также применять нестандартные автоматические выключатели;
б) следует соединять сварочные провода при помощи опрессования, сварки, пайки или специальных зажимов. Подключение электропроводов к электрододержателю, свариваемому изделию и сварочному аппарату выполняется при помощи медных кабельных наконечников, скрепленных болтами с шайбами;
в) следует надежно изолировать и в необходимых местах защищать от действия высокой температуры, механических повреждений или химических воздействий провода, подключенные к сварочным аппаратам, распределительным щитам и другому оборудованию, а также к местам сварочных работ;
г) необходимо располагать кабели (провода) электросварочных машин от трубопроводов с кислородом на расстоянии не менее 0,5 метра, а от трубопроводов и баллонов с ацетиленом и других горючих газов - не менее 1 метра;
д) в качестве обратного проводника, соединяющего свариваемое изделие с источником тока, могут использоваться стальные или алюминиевые шины любого профиля, сварочные плиты, стеллажи и сама свариваемая конструкция при условии, если их сечение обеспечивает безопасное по условиям нагрева протекание тока. Соединение между собой отдельных элементов, используемых в качестве обратного проводника, должно выполняться с помощью болтов, струбцин или зажимов;
е) запрещается использование в качестве обратного проводника внутренних железнодорожных путей, сети заземления или зануления, а также металлических конструкций зданий, коммуникаций и технологического оборудования. В этих случаях сварка производится с применением 2 проводов;
ж) в пожаровзрывоопасных и пожароопасных помещениях и сооружениях обратный проводник от свариваемого изделия до источника тока выполняется только изолированным проводом, причем по качеству изоляции он не должен уступать прямому проводнику, присоединяемому к электрододержателю;
з) конструкция электрододержателя для ручной сварки должна обеспечивать надежное зажатие и быструю смену электродов, а также исключать возможность короткого замыкания его корпуса на свариваемую деталь при временных перерывах в работе или при случайном его падении на металлические предметы. Рукоятка электрододержателя делается из негорючего диэлектрического и теплоизолирующего материала;
и) следует применять электроды, изготовленные в заводских условиях, соответствующие номинальной величине сварочного тока. При смене электродов их остатки (огарки) следует помещать в специальный металлический ящик, устанавливаемый у места сварочных работ;
к) необходимо электросварочную установку на время работы заземлять. Помимо заземления основного электросварочного оборудования в сварочных установках следует непосредственно заземлять тот зажим вторичной обмотки сварочного трансформатора, к которому присоединяется проводник, идущий к изделию (обратный проводник);
л) чистку агрегата и пусковой аппаратуры следует производить ежедневно после окончания работы. Техническое обслуживание и планово-предупредительный ремонт сварочного оборудования производится в соответствии с графиком;
м) питание дуги в установках для атомно-водородной сварки обеспечивается от отдельного трансформатора. Запрещается непосредственное питание дуги от распределительной сети через регулятор тока любого типа;
н) при атомно-водородной сварке в горелке должно предусматриваться автоматическое отключение напряжения и прекращение подачи водорода в случае разрыва цепи. Запрещается оставлять включенные горелки без присмотра.

При огневых работах, связанных с резкой металла:

а) необходимо принимать меры по предотвращению разлива легковоспламеняющихся и горючих жидкостей;
б) допускается хранить запас горючего на месте проведения бензо- и керосинорезательных работ в количестве не более сменной потребности. Горючее следует хранить в исправной небьющейся плотно закрывающейся таре на расстоянии не менее 10 метров от места производства огневых работ;
в) необходимо проверять перед началом работ исправность арматуры бензо- и керосинореза, плотность соединений шлангов на ниппелях, исправность резьбы в накидных гайках и головках;
г) применять горючее для бензо- и керосинорезательных работ в соответствии с имеющейся инструкцией;
д) бачок с горючим располагать на расстоянии не менее 5 метров от баллонов с кислородом, а также от источника открытого огня и не менее 3 метров от рабочего места, при этом на бачок не должны попадать пламя и искры при работе;
е) запрещается эксплуатировать бачки, не прошедшие гидроиспытаний, имеющие течь горючей смеси, а также неисправный насос или манометр;
ж) запрещается разогревать испаритель резака посредством зажигания налитой на рабочем месте легковоспламеняющейся или горючей жидкости.

При проведении бензо- и керосинорезательных работ запрещается:

а) иметь давление воздуха в бачке с горючим, превышающее рабочее давление кислорода в резаке;
б) перегревать испаритель резака, а также подвешивать резак во время работы вертикально, головкой вверх;
в) зажимать, перекручивать или заламывать шланги, подающие кислород или горючее к резаку;
г) использовать кислородные шланги для подвода бензина или керосина к резаку.

При проведении паяльных работ рабочее место должно быть очищено от горючих материалов, а находящиеся на расстоянии менее 5 метров конструкции из горючих материалов должны быть защищены экранами из негорючих материалов или политы водой (водным раствором пенообразователя и др.).

Паяльные лампы необходимо содержать в исправном состоянии и осуществлять проверки их параметров в соответствии с технической документацией не реже 1 раза в месяц.

Для предотвращения выброса пламени из паяльной лампы заправляемое в лампу горючее не должно содержать посторонних примесей и воды.

Во избежание взрыва паяльной лампы запрещается:

А) применять в качестве горючего для ламп, работающих на керосине, бензин или смеси бензина с керосином;
б) повышать давление в резервуаре лампы при накачке воздуха более допустимого рабочего давления, указанного в паспорте;
в) заполнять лампу горючим более чем на три четвертых объема ее резервуара;
г) отвертывать воздушный винт и наливную пробку, когда лампа горит или еще не остыла;
д) ремонтировать лампу, а также выливать из нее горючее или заправлять ее горючим вблизи открытого огня (горящая спичка, сигарета и др.).

На проведение огневых работ (огневой разогрев битума, газо- и электросварочные работы, газо- и электрорезательные работы, бензино- и керосинорезательные работы, паяльные работы, резка металла механизированным инструментом) на временных местах (кроме строительных площадок и частных домовладений) руководителем организации или лицом, ответственным за пожарную безопасность, оформляется наряд-допуск на выполнение огневых работ по форме, предусмотренной приложением N 4.

Основание "Правила противопожарного режима в Российской Федерации" от 25 апреля 2012 г. № 390

По правилам пожарной безопасности (ППБ) в период организации огневых работ проводятся соответствующие . Правила определяют, что ответственность за проведение мероприятий, контроль соблюдения норм пожарной безопасности несет глава предприятия либо физическое лицо, выполняющее обязанности руководства данного предприятия, в котором будут проведены огневые работы.

Ответственность всей организации противопожарных мероприятий, выполнение предварительной подготовки помещений в полной мере ложится на руководство учреждения. Руководитель обязуется предпринять все меры для того, чтобы предотвратить все возможные нарушения, влекущие за собой возникновение пожаро- и взрывоопасных ситуаций.

Разновидности огневых работ

Противопожарные правила определяют такие виды огневых работ:

  • газосварочные;
  • электросварочные;
  • паяльные;
  • нарезка металлических изделий.

Из перечисленных видов к самым огнеопасным принято относить сварку и резку металлических изделий. Пожарную опасность несут брызги расплавленного металла, образующиеся во время выполнения сварки или резки.

Пар и газы при соединении с кислородом, содержащимся в воздухе, могут образовывать смеси, приводящие при определенной концентрации к взрыву.

Искры и брызги металла вызывают обугливание пакли, толи, марли и картона в виде следа. Хотя время существования искры составляет около трех-пяти секунд, за это время в обтирочной ветоши начинается процесс тления, который может перейти в возгорание. Искры от сварки могут воспламенить промасленную ветошь на расстоянии до 10 м, а пакля - до 16 м.

Требования пожарной безопасности при проведении огневых работ включают в себя 3 этапа:

  • подготовительный;
  • соблюдение пожарной безопасности в процессе этапа огневых работ;
  • контроль на завершающем этапе.

Общие требования

Огневые работы проводятся в дневное рабочее время (исключением может являться только аварийная ситуация, требующая экстренного вмешательства). Обслуживающий персонал обязан в промежуток времени три часа после завершения всех огневых работ производить осмотр рабочих мест на предмет появления признаков возгорания, тления, образования источника задымления. При необходимости, нужно принимать все необходимые меры по их устранению.

В ситуации, когда необходимо провести внеплановые огневые работы - в нерабочий период времени, в выходные либо праздничные дни, то данные действия разрешено предпринимать только после заблаговременного издания и оглашения приказа на предприятии.

Персонал, допускаемый до проведения огневых работ, обязан иметь удостоверение, подтверждающее его квалификацию.

Каждый работник, приступающий к работе, обязан пройти инструктаж и получить необходимый допуск, перейти к выполнению внеплановых работ. Допуск должен сопровождаться подписью руководителя предприятия, несущего всю ответственность за проведение операции.

Территория проведения огневых работ может быть постоянная и временная. Сектором регулярного проведения работ может быть участок, цех, включающий в себя до 10-ти рабочих мест. Техника безопасности требует хранить баллоны с кислородом в помещении, отдельном от рабочей мастерской. Место каждого работника оснащается только 1 запасным баллоном.

Комиссия подразделения, где размещаются места проведения плановых огневых работ, обязана составить акт соответствия рабочего места всем требованиям и мерам пожарной безопасности. К нему прилагается план помещений с привязкой рабочих мест к оборудованию. Данный акт утверждается подписью несущего ответственность руководящего лица, после чего утверждается приказом по предприятию.

Этап подготовительных работ

Согласно настоящим правилам по безопасности, прежде чем начать проводить огнеопасные работы любого рода, нужно осуществить предварительную подготовку всей территории помещения, технологического оборудования и прочих коммуникаций предприятия.

Руководство, несущее ответственность за технику безопасности и весь рабочий процесс, обязуется ограничить потенциально опасную зону и отметить ее познавательными знаками.

Все механизмы, на которых планируется произвести работы, обязательно должны быть отсоединены от функционирующих коммуникаций заглушками, или проведены компенсирующие мероприятия.

Время, на протяжении которого были установлены заглушки, должно быть зафиксировано в журнале. Пусковая аппаратура приводится в неактивное состояние, принимаются меры, гарантирующие невозможность ее непредвиденного запуска.

Меры пожарной безопасности при проведении огневых работ требуют оснащения рабочего места обязательным набором средств для пожаротушения (ведро конической формы, полкубометра песка, огнетушитель, размерами 2х1,5 м.).

Сварочное оборудование требует очистки от веществ, что могут спровоцировать возникновение пожаро- и взрывоопасной ситуации. Метод вентиляции, промывки и пропарки определяется в зависимости от типа используемого оборудования.

Помещение должно быть оснащено природной или принудительной вентиляцией, прежде чем начать работы. Все люки и отверстия, ведущие в другие помещения или на соседние этажи, должны быть плотно закрыты перегородками. Если стены изготовлены или покрыты легковоспламеняющимися материалами, то они должны быть ограждены защитными панелями. Они предотвращают попадание на поверхность стен искр в процессе работы.

Рабочее место должно быть освобождено от горючих и потенциально опасных веществ, а также обеспечена очистка по территории в радиусе 5-15 метров. Двери, ведущие в близлежащие отделения, плотно закрываются, а окна должны быть открыты.

Этапы, по которым должны проводиться огневые работы

Руководящее лицо, несущее ответственность за ведение огневых работ, обязуется собственнолично провести проверку соответствия правилам техники безопасности рабочего места, действительности удостоверений и наряда-допуска у персонала. В случае соответствия проводится инструктаж, обязательно подтвержденный подписью в журнале, и дает разрешение на начало проведения работ.

В процессе проведения работ запрещается использование неисправного оборудование. Работник, форма которого имеет на себе следы любого рода горючих жидкостей, не может быть допущен к выполнению работ.

В момент завершения работы все механизмы и электрооборудование необходимо отключить от электросети, в газовых баллонах выпускают остатки газов или/и жидкости, в паяльных лампах давление сводят к нулю.

Соблюдение правил технической безопасности при резке металла

Работнику запрещено подвешивать резак головкой вверх во время перерывов в работе, менять назначение шлангов. Газовое давление в баке с горючим не должно быть выше, чем давление кислорода в резаке. Работающий резчик отвечает за недопущение разлива жидкостей и возможности их воспламенения.

Правила безопасности требуют размещения горючих веществ на расстоянии десяти метров от места труда рабочего мастера.

Правила проведения паяльных работ

Во время пайки, рабочее место мастера должно находиться полностью очищенным от любого рода материалов, которые могут стать причиной возникновения пожароопасной ситуации.

Все горючие материалы должны находиться на расстоянии не менее 5 метров от места работы, и быть надежно защищены экранами и щитами, исполненными из специальных невоспламеняющихся материалов.

Паяльные лампы, предназначенные для функционирования на керосиновом топливе, запрещено наполнять иными горючими веществами. В процессе заправки лампы запрещено использование открытого огня. Количество горючего, залитое в паяльную лампу, должно составлять не больше, чем три четверти от ее объема.

Каждый месяц обязательно должна проводиться плановая проверка герметичности паяльных ламп. Как минимум один раз в течение года проводятся гидроиспытания, результаты которых фиксируются в журнале испытаний.

Проведение сварочных работ

Пожарная безопасность при проведении сварочных работ предусматривает выполнение ряда требований.

При электросварочных работах разрешено использование только стандартных электродов. Прежде чем начать работы, их просушивают при заявленном в техпаспорте температурном режиме. Остатки помещаются в металлоконтейнер, которым должно быть оборудовано каждое рабочее место.

Категорически запрещается использовать электрические провода, у которых повреждена изоляция. От питающих электропроводов, идущих к сварочной установке, должно соблюдаться расстояние не менее полуметра от трубопроводов с кислородом, и больше метра от трубопроводов с другими газами.

Для электросварочного оборудования выполняется обязательное заземление. Провода, используемые в электросварочных аппаратах для подключения, должны соединяться с использованием специальных зажимов, сварки, пайки.

Правила хранения и использования карбида кальция

Карбид кальций хранят в отдельном и хорошо вентилируемом помещении. При хранении категорически запрещено использование огня, в том числе курение. Правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ запрещают использовать открытый огонь.

Объем наполненности баллона карбидом кальция не должен превышать половины. При этом использование пыльной фракции карбида кальция и его повышенной грануляции категорически запрещено.

При работах с карбидом кальция категорически запрещается использовать медный инструмент и медь как припой для ремонта ацетиленовой аппаратуры.

Ацетиленовые генераторы в момент осуществления газосварочных работ нужно оградить от сектора сварки. Их расстояние при этом должно быть не менее десяти метров. Обязательно размещение предупреждения о запрете курения в области размещения ацетиленового генератора при проведении сварочных работ.

По завершению всех работ остатки из баллонов должны сливаться в бак для ила либо траншею, огражденную перилами и предупреждающими знаками.

Разогрев битума и безопасность

Варка битума проводится в специальных котлах, устанавливаемых так, чтобы край, располагающейся над топкой, был выше противоположного. Котлы оснащаются специальной крышкой. Сухой котел заполняется на три четверти от полного объема.

Процесс сварки связан с высокими температурами, открытым огнем, воспламеняющимися газами. Чтобы избежать травматизма и потери имущества от пожаров, необходимо придерживаться правил пожарной безопасности при сварочных работах.

Риск возникновения пожаров повышается в замкнутых пространствах, где сложно развернуться с оборудованием. Далеко не везде есть пожарная сигнализация, поэтому полезно знать, как действовать, если возгорание при сварке всё же случится, что важно иметь под рукой на случай непредвиденной ситуации.

Пожарная безопасность при проведении сварочных работ регламентирована законодательством. Разработаны СНиПы и правила, следовать которым должны не только профессионалы, но и начинающие сварщики. Меры пожарной безопасности при проведении сварочных работ помогут сохранить здоровье, уберегут от финансовых потерь.

Все виды сварки представляют угрозу возгорания. Особенно опасна электродуговая – горячие искры разлетаются на большие расстояния. Они способны воспламенить горючие материалы на расстоянии до пяти метров. В гараже или мастерской при выполнении сварочных работ не исключены возгорания промасленной ветоши, тряпок, сухого мусора. При сварке открытой дугой под угрозой находятся горючие жидкости, газы.

Сильное разбрызгивание горячего металла, на расстояние до метра, возможно при сварке в углекислой среде. Менее опасна , электрошлаковая. Но под действием тока не исключено возгорание проводки, если есть дефекты изоляции. Сердечник разогревается до температуры воспламенения бумаги, пластика, дерева. Риск пожаров возрастает, если вместо вторичной обмотки используется толстый провод, неправильно подключено оборудование, нет заземляющей фазы.

В технологии газовой сварки используется открытое пламя, горючий газ находится в ацетиленовых баллонах, они взрывоопасны. Работающая горелка – источник повышенной опасности. Одно неверное движение и не исключено возгорание, если рядом располагаются горючие поверхности, материалы. Не зря до огневых работ допускаются люди, прошедшие инструктаж. К ним предъявляются жесткие требования, возлагается материальная ответственность за повреждение имущества в случае пожара.

Причины пожаров

Халатность — главная причина возникновения пожаров на производстве

Необходимо рассматривать две составляющих опасности: оборудование и человеческий фактор. Человек, взявший в руки сварочный аппарат, должен понимать, что необходимо соблюдать определенные правила пожарной безопасности. Причины человеческого характера:

  • захламленность 5-метровой рабочей зоны воспламеняющимися материалами, жидкостями;
  • проведение работ в неподготовленном для этого пространстве;
  • неумелое обращение с инструментом;
  • применение паяльных ламп для разогрева металла;
  • халатная проверка оборудования перед работой.

Возможные технические причины:

  • нестабильное напряжение;
  • неисправное оборудование;
  • широкая зона разбрызгивания горячего металла;
  • ненадежная электропроводка;
  • отсутствие предохранителей в системе электроснабжения;
  • коррозионные разрушения сварочного держателя;
  • нарушение правил транспортировки баллонов с газом, их нагрев на солнце;
  • неисправность водяного затвора;
  • замасливание штуцера баллона с кислородом;
  • повышенное давление рабочего газа.

Мероприятия, направленные на предотвращение потенциально опасных ситуаций

Чтобы минимизировать риск возникновения пожара, необходимо пройти предварительное обучение. Начинающим важно знать:

  • как снизить риск возгорания;
  • каким образом локализовать огонь при возникновении;
  • чем защититься от ожогов во время работы.

Правильно организованное рабочее место – залог безопасности.

Средства тушения огня: огнетушитель или ящик с песком должны находиться в шаговой доступности, эти меры безопасности обязательны. До работы проводятся технические мероприятия: осматривается оборудование, делается контрольный запуск для выбора нужного режима работы.

Правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ

Тем, кто занимается сваркой в домашних условиях, необходимо иметь представления о пожарной безопасности. Разработан технический регламент, в котором изложены правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ.

Несколько важных моментов, о которых важно помнить:

  • нельзя допускать соприкосновение кислородных баллонов, редукторов с силовым кабелем, минимальное расстояние – 50 см;
  • рабочее место при дуговой сварке расчищается на расстоянии не менее 1 метра от зоны разогрева металла;
  • при организации рабочего места правильно выдерживается высота перегородки, ограждающая зону сварки – не менее 1,8 метра;
  • нельзя заменять газовые рукава: ацетиленовый на кислородный и наоборот;
  • при контрольном запуске электрооборудования важно проконтролировать проводку;
  • после выполнения сварочных работ нужно убедиться, не появился ли дым, запах гари.

Типы огнетушителей

Противопожарные требования подразумевают средства тушения пожара. Из огнетушителей выбирают порошковые или углекислотные. При возгорании электропроводки нельзя пользоваться водой, жидкой пеной, чтобы не было замыкания и поражения током.

Порошковые огнетушители – универсальные, подходят для всех классов пожаров, для сварки выбирают с маркировкой «D». В состав порошкового компонента входят соли калия, натрия, фосфора. В качестве разрыхлителя используют белую сажу, тальк, нефелин, кремниевые соединения. Выпускаются различные модификации огнетушителей:

  • закачные (с инертным газом или воздухом);
  • газогенераторные;
  • самосрабатывающие.

Углекислотные отличаются способностью понижать температуру при выделении газа. Они надежны для газовой сварки, быстро нейтрализуют кислород. Углекислый газ находится в баллонах в жидком состоянии, под давлением.

Индивидуальная защита сварщика

Охрана труда предусматривает специальную экипировку людей, работающих со сварочным оборудованием. Комплект включает:

  1. Широкий фартук или одежду из плотной ткани (парусины, брезента, кожи, спилка) с огнезащитной пропиткой. Она должна выдержать температуру дуги в течение 50 секунд, не прогорать от искр горячего металла. Костюмы маркируются буквенными символами «Тр».
  1. делают из брезента, войлока, кожи, спилка. Они выпускаются в виде рукавиц, трех- и пятипалые. На них наносят пропитку из синтетических смол, чтобы не было тления и прожогов от попавших искр.
  2. Ботинки регламентируются стандартом. У них должна быть диэлектрическая подошва, уплотненный носок, выдерживающий большую нагрузку, кожа, не прогорающая от высокой температуры. Не допускается обувь со шнурками, металлическими набойками.
  3. оберегают лицо от теплового и ультрафиолетового излучения. В них есть специальный экран – , через который видна зона сварки. Выпускают модели с автоматическим затемнением светофильтра, с системой принудительного нагнетания воздуха для защиты органов дыхания от вредных паров, выделяемых расплавом.

Травматизм – дополнительный риск возникновения пожаров, человек обязательно отвлечется, потеряет контроль над зоной сварки, если получит ожог. Пренебрегать средствами индивидуальной защиты нельзя даже при небольшом объеме работ.



Просмотров