Температура кипения браги. Оптимальное тепло для эффективного брожения. Температурные режимы перегонки браги в самогон на различных аппаратах

По мнению многих опытных самогонщиков – двойной перегон это оптимальный способ получить самогон превосходного качества даже без дополнительных механических и химических очисток. Именно этот способ получения самогона мы и рассмотрим в данной статье.

Важно помнить, что процесс перегонки требует постоянного внимания и контроля процесса. Для получения гарантированно хорошего результата необходимо четко соблюдать все этапы и правила дистилляции самогона. Для получения качественного конечного продукта вам потребуются знания теории и не помешают некоторые простые . Такие, как термометр, ареометр, спиртометр. И конечно же не обойтись без .

Подготовка к выгонке и как определить готовность браги к перегонке

Прежде чем залить брагу в куб, необходимо проверить, полностью ли она выбродила.
Для этого воспользуйтесь ареометром. Погрузив прибор в жидкость, показатель на нем не должен превышать 1,00, самый лучший показатель это 0,98. В том случае, если процент сахара превышает показатель "1" то такую брагу не стоит использовать, потому что выход из нее будет не максимальный. Лучше добавить в нее дрожжей и оставить дображивать.
Если ваша брага в порядке, тогда нужно вылить ее в куб. Наливая следите чтобы куб был заполнен не более чем на 2/3 объема, такой недолив поможет избежать попадания бражных масс в змеевик и опасного повышенного давления в кубе.
Идеально если ваш самогонный аппарат оснащен термометром, с помощью него вы сможете проконтролировать весь процесс. Было бы не плохо если у холодильника была возможность регулирования охлаждения, для максимального эффекта перегонки.

Кстати: перед тем, как отправить брагу в перегонный куб ее желательно очистить бентонитом от плотной взвеси и остатков дрожжей.

Теория дистилляции

Давайте разберемся, как правильно перегонять брагу. При нагревании браги в кубе, испаряются разные компоненты, из которых она состоит. Среди этих компонентов и и спирт. У всех этих компонентов температуры кипения разные, а значит, испаряются они в разное время и при разной температуре. Это главный принцип дистилляции, именно поэтому температуру во время перегонки необходимо держать под неусыпным контролем.
Температура кипения воды +100 градусов, спирта +78,4, большинство опасных веществ испаряется при температурах выше 100 градусов. Отсюда можно сделать вывод, что контролируя перегонку, мы должны следить, чтобы температура в кубе была от 78,4 до 98,5. Важно не доводить температуру до 100 градусов. Хоть при ней сивуха и прочее еще не начнет испаряться, но вот вода нам тоже в парах не нужна, так как она понизит крепость самогона.

Первый перегон браги в самогон

1. Переливаем брагу в перегонный куб, закрываем его крышкой и хорошенько затягиваем крышку винтами для герметизации. Устанавливаем самогонный аппарат на плиту и включаем нагрев на полную мощность. Под выход змеевика охладителя ставим емкость, желательно на 3 литра. Меньший объем будет быстро заполняться, особенно при первой перегонке. Включаем подачу холодной воды через змеевик для охлаждения выходящего продукта. Это лучше сделать сразу, чтобы потом не забыть.
2. По термометру следим за температурой в баке. Продолжаем греть до температуры 65-67 градусов (в это время начинают появляться первые капли из выхода змеевика). Затем убавляем мощность нагрева чтобы температура росла не слишком быстро – 1...2 градуса в минуту.
3. Греем дальше и при температуре 73 градуса начинается активная капель из змеевика, это начинают выходить так называемые «головы» - вещества и примеси, которые имеют температуру кипения ниже, чем температура кипения этилового спирта (78,4 градуса). К ним относятся легкие спирты, в том числе метиловый спирт, летучие эфиры, ацетон и прочие вредные и опасные соединения. Запах голов достаточно специфичен: резкий, ацетоновый. Многие самогонщики со стажем без труда определяют головы по запаху, но начинающим это пока не позволяет отсутствие опыта.




Кстати: если вы делаете самогон на сахарной браге, то знайте, что метилового спирта в самогоне из сахарной браги практически нет.

Отделение голов самый ответственный момент в перегонке, здесь главное не ускорять процесс. Правильно отделить головы можно только если этот процесс протекает очень медленно. Следует придерживаться правила: не больше 2 капель в секунду. Если пренебречь этим правилом и ускорить процесс (а это возможно только за счет поднятия температуры), то вместе с вредными соединениями на данном этапе будет выходить этиловый спирт, а часть голов останется и выйдет тогда, когда вы начнете отбирать тело. Есть общепринятое правило: на один килограмм сахара отбирают 50 мл голов. Или 8-10% от общего количества спирта в продукте, получаемого после данной перегонки.
Помните: головы и их неправильный отбор – основная причина головной боли на следующее утро после застолья (конечно мы говорим о разумном объеме употребления). В процессе отделения голов температура в кубе продолжает медленно подниматься. Обычно головы заканчивают отбираться где-то при 80... 82 градусах.

Кстати: головы не обязательно выливать в водопровод. Их крепость составляет примерно 80-85%. И им тоже можно найти применение, например для розжига улей при приготовлении шашлыка.


4. Как только закончили отбор голов, увеличиваем мощность нагрева так, чтобы капли начали переходить в тонкую струйку. В это время идет процесс испарения и выхода этилового спирта – то ради чего мы и задумали все это. Температуру выходящего из змеевика продукта необходимо поддерживать в районе 19-20 градусов через изменение напора воды в охладителе. Такая температура даст наименьшую погрешность в измерении процента спирта с помощью ареометра.
5. Температура в перегонном кубе продолжает медленно подниматься, главное не поднимать ее выше 100 градусов. На этой стадии с регулярным постоянством отбираем немного продукта для контроля крепости с помощью ареометра. Для удобства измерений лучше приобрести стеклянную колбу, она высокая и узкая, что позволяет брать небольшое количество продукта для измерения. Заканчиваем процесс отбора тела при 40% спирта в выходящем продукте. На этом процесс дистилляции можно завершить, при дальнейшей перегонке начинаю выходить так называемые «хвосты» - сивушные масла. Но если хочется немного по-жадничать, продолжаем перегонку хвостов в отдельную емкость до того момента, когда в выходящей струе продукта будет 20% спирта. В дальнейшем эти хвосты можно перегнать, но поговорим об это в отдельной статье.
6. После окончания перегонки, нужно дать оставшейся барде остыть и затем утилизировать. Перегонный куб промыть, в случае необходимости также промыть систему змеевика.
7. Полученный продукт первой перегонки называют спиртом-сырцом (на форумах в интернете часто сокращают СС).

Второй перегон (перегон спирта-сырца)

1. Перед началом второго перегона спирт-сырец разбавляют водой для лучшего отделения головных и хвостовых фракций. Есть мнение, что при большем разбавлении водой лучше отделяются головы, а при меньшем разбавлении - хвосты. Оптимальным решение будет выбрать среднюю степень разбавления, т.е. до 20...30% спирта.
2. После добавления воды в спирт-сырец заливаем его в перегонный куб (не забываем о том, что заполнять куб можно не более чем на 2/3 объема), ставим на плиту и начинаем нагрев. Дальше производим все те же действия, что и при первом перегоне, в том числе разделение готового продукта на головы, тело и хвосты. Единственное, на втором перегоне рекомендуем закончить процесс отбора тела при 50%, т.к. при таком проценте спирта уже могут появляться хвосты в получаемом продукте.
3. Итак, после второго перегона имеет готовый продукт крепостью 68-70%. Разбавляем его чистой, питьевой водой до нужной крепости. Чтобы самогон не помутнел после разбавления, рекомендуется лить спирт в воду, а не наоборот.

На этом все, у нас готов самогон собственного приготовления, и если мы все сделали правильно то он должен получиться отличного качества. В дальнейшем самогон можно подвергнуть смягчению, дополнительной очистке, ароматизации, но "это темы для отдельного разговора.

Температурные показатели на всех этапах создания самогона крайне важны для создания чистого домашнего алкоголя без отвратительного сивушного запаха.

Начнем с того, как температура браги влияет на созревание и набраживание сивушных масел. Затем остановимся на правильной перегонке на различных аппаратах. Завершим ответами на часто возникающие у самогонщиков вопросы, касающиеся температурных аспектов.

Для получения вкусного самогона с минимальным содержанием сивушных масел необходимо поддерживать правильный температурный режим.

Внимание. Самый главный показатель – постоянная температура брожения, с отклонениями не более чем на 2 градуса.

Именно тогда нет рывков и спадов брожения, меньше возникает побочных продуктов, выше качество, а значит – и вкус.

Сколько градусов нужно поддерживать?

Дрожжи размножаются и работают при температуре от 18°С до 29-30°С. Если в помещении – 15-18°С, то дрожжи при этом еще не погибнут, но будут вялыми. Такие параметры подойдут для или вина, но для на самогон этого слишком мало.

После достижения 30°С дрожжам жарко, они начинают потихоньку отмирать. При 40°С катастрофически гибнут.

Оптимальная температура для активной работы дрожжей по превращению сахаров сусла в спирт 23-28°С . В этом температурном режиме набраживается больше всего самогона и если брага будет именно такой, брожение пройдет активно и быстро, — все сахара превратятся в алкоголь, а сивухи будет меньше, чем в прохладных условиях.

Чем измерять?

У каждого современного винокура в арсенале обязательно найдется термометр . Его возможные варианты:

• Спиртовой . Его серьезный недостаток – хрупкость, ведь выполнен прибор из стекла.
• Биметаллический. Именно такими чаще всего комплектуются самогонные аппараты промышленного производства бюджетного сегмента. Да и хозяйки на кухне такими пользуются: круглая шкала и щуп. Недостатки – незначительное отставание по времени и возможность неточных показаний в пределах +/- 1°С.
• Электронный. Совершенен для самогонщика. Показания точны и на изменение количества тепла реагирует мгновенно.

Кроме того, важно иметь обычный комнатный термометр, который показывает температуру окружающей среды. Если к комнате 18°С, то даже утепление емкости с брагой не поможет сохранить тепло без специальных приборов.

Чем поддерживать правильную температуру?

Всем полезно приобрести недорогой прибор (в районе 500 р) – терморегулятор для браги. С его помощью сусло на всем протяжении брожения будет иметь одинаковую, установленную вами температуру. Терморегулятор поддерживает заданные параметры от 20 до 32°С. Его мощность – от 75W, корпус стеклянный, влагонепроницаемый.

Раз попробовав, вы уже не захотите работать с брагой по-другому.

Совет. Чтобы облегчить работу терморегулятора, а значит – увеличить ресурс его службы, дополнительно укутайте бражную емкость чем-то теплым или пошейте на нее чехол из строительных утеплителей.

Как гнать самогон на обычном аппарате?

Для кого-то обычный аппарат – это прямоточный, из прошлого века. В нем есть емкость, приспособленная под перегонный куб (чаще всего из молочной фляги) и корыто или кастрюля, в которую помещен змеевик. Но такой архаизм нам не нужен.

Современный обычный самогонный аппарат-дистиллятор оснащен одним или несколькими сухопарниками и холодильником под проточную воду. Вот с таким и нужно работать.

Перегонка браги

Созревшую при правильной температуре брагу необходимо осветлить и снять с осадка.

Нужно это для того, чтобы оставшиеся взвеси из дрожжей и мелких частичек продуктов, использованных в сусле, не подгорели и не испортили спирт-сырец.

Помогут в этом:

• бентонит (кошачий наполнитель) или белая глина. Вещество вначале перемелите в кофемолке или хотя бы мелко побейте молотком, завернув в кусок ненужной прочной ткани. Залейте теплой водой, тщательно разбалтывая (можно – миксером), чтобы масса стала однородной, густоты кефира. Смешайте с брагой и дайте отстояться, поставив емкость на возвышение. Обычно достаточно пары часов, но лучше оставить на ночь, чтобы на дне образовался плотный осадок из погибших дрожжей и большого количества веществ, относящихся к сивухе. На 10 литров бражки нужно 1-2 столовые ложки молотого бентонита;

Важно. Очистка бентонитом — не лучший способ очищения браг, приготовленных из фруктов или зерна . Бентонит отнимает аромат!

• для всех видов бражки подходит способ осветления молоком . Недостатком является образование большого количества рыхлых хлопьев, которые не образуют плотного осадка. Придется процеживать, затем фильтровать. На 10 литров браги возьмите литр молока (для осветления браги жирность не важна). Размешайте, дайте отстояться 8-12 часов.

Практикуют также осветление такими продуктами:

• чаем каркаде;
• содой;
• марганцовкой;
• желатином;
• активированным углем.

При воздействии холодом (выше нуля, но менее 12°С) брага быстро самоосветляется: дрожжи погибают и опускаются на дно, забирая с собой часть сивухи.

После осветления и снятия с осадка (фильтрации) залейте чистую бражку в перегонный куб и приступайте к первому перегону. Его чаще всего делают прямым, не разделяя алкоголь на фракции, пока в струе крепость не упадет до 30°, или когда термометр, установленный в кубе, не дойдет до 97°С.

Внимание. Многие самогонщики считают очень желательным отбор голов в количестве 50% от расчетного количества уже при первой перегонке.

Брага – продукт низкоградусный, связи между молекулами этилового спирта и сивушных масел слабые, поэтому отбирать их легче.

Вторая перегонка

Для достижения лучшей чистоты самогона спирт-сырец (то, что получено при первом перегоне) вначале очищают, а затем перегоняют. Для очистки спирта-сырца используют:

• активированный древесный уголь с последующим фильтрованием: 1 ложка на литр спирта;
• рафинированное масло без запаха (лучшим в среде винокуров считается кукурузное) прекрасно очищает спирт-сырец, связывая и удерживая сивушные масла, которые также представляют собой маслянистую жидкость. На литр алкоголя – 10 мл масла. В отличие от других способов, при этом примеси всплывают, а не оседают. Поэтому снимают с осадка, опустив трубочку вниз банки, и переливают, чтобы она не касалась масляной пленки;

Справка. Даже если немного масла попадет в жидкость для второго перегона – не страшно, в самогоне ее не будет.

• марганцовка (1 г на литр);
• пастеризованное молоко невысокой жирности в количестве не более 100 мл на 10 литров спирта-сырца, также свяжет сивуху и опустит ее на дно в виде хлопьев.

Ко второму перегону тщательно подготовьтесь. Вымойте все части аппарата и сырец до крепости не выше 30°. Так он лучше отдаст примеси и не спровоцирует локальный взрыв на вашей кухне. Технология:

1. Нагревайте разведенный первый перегон до 63°С в обычном режиме, затем резко уменьшите огонь и ожидайте появления первых капель дистиллята. Это – хвосты, их нужно отбирать, покапельно. Для расчета количества нужно знать, сколько было в браге. Каждый килограмм сахара теоретически дает от 60 до 100 мл голов. Если ваш первый перегон был прямым – отбирайте это количество в полном объеме. При уже отобранной половине ваш ресурс составит 30-50 мл.

Важно. После отбора голов откройте краник сухопарника и удалите вонючую барду. При баночном сухопарнике – замените банку новой.

1. При достижении в кубе 78°С (температура кипения этилового спирта) добавьте нагрев и подставьте другую банку. Эта фракция получила название – тело самогона, та часть, которую следует употреблять. Его отбирают, пока температура нагрева не достигнет отметки 95-96°С, что соответствует 40-градусной крепости в струе.
2. Хвосты, также богатые примесями, отбирают до 98°, то есть – до 20° крепости.

Перегонка на бражных и ректификационных колоннах

Если ваш самогонный аппарат оснащен бражной или ректификационной колонной, то потребности в двойном перегоне нет, уже с первого раза самогон прекрасной чистоты, поскольку почти все сивушные масла задерживаются в специальных тарелочках и насадках, предусмотренных конструктивно.

Но значит ли это, что можно просто залить и перегнать? Нет, самогон и в бражных либо ректификационных колоннах также разделяют на головы, тело и хвосты, только делают это за один раз. Ваши действия:

1. Подготовленный к перегону аппарат с бражной или ректификационной колонной ставьте на огонь и грейте на максимуме. Кран отбора при этом закрыт.
2. Когда температура начинает резко расти, а через атмосферную трубку с шипением вырывается воздух, нагрев убавьте и прибавьте охлаждение. Пусть в таком режиме колонна поработает «сама на себя» — в ней пары спирта поднимаются, охлаждаются, стекают вниз, тем самым очищаясь. Сивуха собирается в специальных тарелочках, «застревает» в насадках Панченкова.
3. Минут через 15-20 тихонечко приоткройте отборный кран и позвольте головным фракциям потихоньку капать. Как правило, при отборе голов ориентируются по собственному обонянию.
4. Когда самогон перестал сильно вонять и вы убедились, что расчетное количество голов вышло, подставьте другую посуду. Добавьте нагрев, а с ним – и охлаждение. Следите за термометром, показания которого зависают в районе 77°С, слегка отклоняясь в ту или иную сторону. Все тело самогона отбирайте именно при такой температуре.
5. Когда показания начинают резко расти, это свидетельствует о том, что пошли хвосты и нужно снова менять банку.

Справка. Для зерновых и фруктовых браг нужна именно дистилляция, а не ректификация, чтобы они полностью сохранили неповторимую органолептику, соответствующую продукту, из которого сделана брага.

Можно ли обойтись без термометра?

Наличие термометра в перегонном кубе любой из моделей самогонного аппарата – это требование не только личного удобства (взглянул и знаешь, скоро ли покажутся головы зеленого змия), но и гарантия правильного разделения на фракции .

А от этого в огромной мере зависит чистота получаемого дистиллята. В самом крайнем случае можно ориентироваться по крепости дистиллята:

• видя первые капли еще в выходящей из холодильника трубке, резко уменьшайте нагрев, пусть прокапают головные фракции в нужном объеме;
• добавьте нагрев и гоните до крепости 40°. Проверить это можно или попугаем (с поправкой на температуру дистиллята) или путем поджигания куска газеты, подставленной под струю. При 40° самогон горит с красным отблеском и недолго. При 30° — только вспыхивает и гаснет, когда убираете спичку.

Но это такая морока! Ориентироваться по термометру проще и комфортнее. Да и для измерения температуры браги он также нужен. Поэтому потратьтесь на этот маленький прибор, он вам еще сотни раз пригодится.

Что делать, если низкая температура браги?

Обнаружив, что у браги низкая температура, да и брожение идет вяло, если вообще не прекратилось, необходимы немедленные реанимационные действия:

1. Поставьте емкость ближе к источнику тепла (батарее, печке, камину и т.п.) на теплую подложку. Снимите с него утеплитель на время подогрева.
2. Включите терморегулятор для браги, хотя при наличии его и выключать не нужно.
3. Если терморегулятора нет, срочно купите в зоомагазине нагреватель для аквариума, — он справится с задачей.

Что делать если температура высокая?

Возможен и такой вариант: в комнате тепло, плюс вы укутали брагу, и тепло, выделяемое при брожении, накапливается, и вот температура в сусле поднялась выше 30°С. Нужно срочно что-то делать:

1. Снимите утеплитель и поставьте емкость в ванну, куда набрали холодную воду.

Полностью готовую брагу заливаете в перегонный куб. Цель первой перегонки – отделить спирт от других веществ. Процесс происходит на медленном огне. Весь выход напитка делится на фракции, которые мы будем именовать общепринятыми названиями: «голова», «тело» и «хвост». Процесс происходит на максимально доступной скорости. .

Если самогонный аппарат у нас – это колонна с дефлегматором и холодильником, на первой перегонке достаточно использовать только холодильник или собрать аппарат в режиме потстилл.

Необходимо, чтобы спирт-сырец на выходе аппарата даже на максимальной скорости продолжал оставаться холодным. Хорошо, если при этом вода на выходе системы охлаждения была горячей или теплой. Это значит, что она расходуется эффективно. Заканчиваем первую перегонку, когда крепость на выходе будет ниже 5° или, что тоже самое, температура в кубе достигнет 100°С.

Далее отбираете «тело» – собственно спирт-сырец – который и необходим для получения качественного самогона из сахара. Когда крепость дистиллята опустится ниже 40 градусов, отбор следует прекратить. Чтобы определить крепость, можно задействовать спиртометр , а можно воспользоваться и народным методом – пока спирт, набранный в ложку, горит, отбор можно продолжать.

В конце первой перегонки в отдельную ёмкость собираете «хвосты», также содержащие изрядное количество сивушных масел. Однако этот дистиллят, в отличие от «головы», не опасен, и рачительные самогонщики, у которых производство напитка поставлено на поток, выливают его в следующую брагу – это делает её крепче.

Первая перегонка самогона (видео)

Очистка

Этот этап предшествует второй перегонке, и его цель – избавить напиток от вредных примесей. Для этого существует очистка самогона с помощью угля, марганцовки и некоторые другие способы, о которых мы уже писали. Выбирайте тот метод, который вам кажется наиболее эффективным, и действуйте, при этом не забудьте разбавить напиток водой до крепости в 15-20 градусов.

Вторая перегонка

Спирт-сырец после очистки заливаете в перегонный куб и на медленном огне начинаете дистилляцию. Первые 50 грамм на каждый килограмм сахара отбирайте отдельно и не используйте для внутреннего употребления – ей-богу, здоровье дороже. Далее отбирайте дистиллят, пока его крепость не опустится ниже 40 градусов. Собственно, это и есть готовый напиток, который лишь необходимо разбавить.

Вторая перегонка имеет целью не только укрепление, но и дополнительную очистку от вредных и вонючих примесей.

Вторая перегонка спирта-сырца (видео)

Когда прекращать перегонку браги

Есть несколько способов определения момента прекращения процесса перегонки:

1) Самый простой - гнать брагу до тех пор, пока ощущается спиртуозность на вкус, чтобы взять весь спирт из перегонного куба. Таким образом, пробуем на вкус и принимаем решение.

2) Бумажную салфетку смачиваем капающим дистиллятом и пробуем поджечь: если воспламеняется быстро – отбор стоит продолжать, если не горит – спирт уже вышел и процесс можно прекращать.

3) Если у вас есть термометр в перегонном кубе, то определяем температуру 96°C, таким образом мы ограничиваем содержание сивушных примесей в самогоне. Этот момент соответствует выходу самогона из охладителя крепостью 40%.

Мы знаем что, управление перегонкой самогона по температуре в перегонном кубе основана на том, что каждому содержанию спирта в самогоне соответствует определенная температура кипения.

Данные взяты из таблицы ниже.

Контроль процесса перегонки по термометру

Температура кубовой жидкости (°с)	Содержание спирта в кубе (°с)	Содержание спирта в отборе (°с)
88	21,9	68,9
89	19,1	66,7
90	16,5	64,1
91	14,3	61,3
92	12,2	57,9
93	10,2	53,6
94	8,5	49,0
95	6,9	43,6
96	5,3	36,8
97	3,9	29,5
98	2,5	20,7
99	1,2	10,8
100	0,0	0,0

Разбавление и отстаивание

На этом этапе, который завершает процесс, разведите самогон до нужной крепости. Теперь уже точно всё готово, но, собрав волю в кулак, потерпите ещё чуть-чуть, и разлив самогон по бутылкам, дайте ему постоять 3-4 дня в прохладном тёмном месте. От этого напиток станет более мягким и сбалансированным, и с друзьями и родственниками вы сможете по достоинству оценить его вкус.

Поддержка оптимальной температуры перегонки дает на выходе кристально чистый самогон без запаха и вредных примесей. Это один из важнейших этапов самогоноварения, не зная основ которого нельзя рассчитывать на хороший результат. Без соблюдения технологии дистилляции даже из самой лучшей браги получится плохой самогон.

Теоретические аспекты

Температура кипения и летучесть примесей

Самое распространенное заблуждение среди начинающих самогонщиков гласит, что примеси испаряются пропорционально своей температуре кипения. На самом деле это в корне не так: летучесть примесей, то есть их способность покидать кипящую жидкость, никак не связана с температурами кипения этих примесей.

Рассмотрим классический пример о метаноле и изоамилоле. Пусть в куб залито сырье следующего состава (см. таблицу).

Доведем смесь до кипения (температура в кубе около 92 °C) и отберем небольшое количество дистиллята так, чтобы состав кипящего сырья практически не изменился. Каким будет состав отобранного дистиллята? Для воды и этилового спирта изменение концентраций можно легко найти по кривой равновесия или таблицам: концентрация спирта возрастет с 12 до 59%.

Кривая равновесия воды и этилового спирта

Чтобы определить изменение концентрации примесей, воспользуемся графиком коэффициентов ректификации (крепость в процентах от объема – на верхней горизонтальной оси).

При крепости сырья 12% коэффициент ректификации (Кр) метилового спирта равен 0,67, а Кр изоамилола – 2,1. Значит, содержание метанола в отборе уменьшится, а изоамилола – возрастет в два раза. В результате получается.

Вторая таблица доказывает независимость скорости испарения примесей от температуры их кипения. Метанол с температурой кипения 65 °C медленнее покидает куб, чем изоамилол с температурой кипения 132 градуса.

Это происходит потому что концентрация этих примесей мала. Если бы количество метанола и изоамилола было сопоставимо со спиртом и водой, эти вещества заявили бы о своем праве на испарение в количестве, соответствующем разнице их температур кипения, и стали бы полноправными составляющими раствора.

Испаряемость примесей в концентрации менее 2% полностью зависит от того, с какой силой их одинокие молекулы удерживаются водно-спиртовым раствором (преобладающими в составе веществами). Это можно сравнить с тем, как папа и мама не спрашивают ребенка с какой скоростью бежать на автобус – взяли за руки и галопом.

Так и с примесями. Когда в растворе одну маленькую молекулу метанола окружает толпа молекул воды, то они легко удерживают её рядом с собой. Поскольку молекула метанола меньше этанола, то воде удерживать её намного легче. А вот изоамилол, наоборот, плохо растворяется в воде, имея с ней очень слабые связи. При кипении изоамилол вылетает из воды быстрее метанола, хотя температура его кипения в 2 раза выше.

Исследованию коэффициентов испарения или летучести различных веществ и их растворов посвятил немало своих трудов Сорель. Он составил таблицы и графики, по которым можно узнать, насколько меняется содержание веществ в парах по отношению к исходному раствору. Однако для целей винокурения графиками и таблицами пользоваться неудобно, поэтому Барбе предложил новый расчетный коэффициент, названный коэффициентом ректификации (Кр), для получения которого нужно при заданной крепости раствора разделить коэффициент испарения примеси на коэффициент испарения этилового спирта.

Коэффициент ректификации одновременно является и коэффициентом очистки, так как показывает фактическое изменение содержания примесей по отношению к этиловому спирту:

• Кр=1 – от примесей нельзя избавиться, они в том же количестве будут присутствовать в дистилляте;
• Кр>1 – в отборе примесей будет больше, чем в исходном сырье, это головные фракции;
• Кр<1 – в полученном в результате перегонки дистилляте количество примесей будет меньше, чем в исходном сырье, произойдет очистка, это хвостовые фракции.

Если примеси при высоких концентрациях спирта имеют Кр<1, а при низких Кр>1 – это промежуточные примеси. Таких абсолютное большинство. Есть еще и концевые примеси, у которых, наоборот, Кр>1 при высокой концентрации спирта, а при низкой – Кр<1.

На самом деле абсолютно головных или хвостовых примесей не так уж и много, чаще винокуры имеют дело с промежуточными. Однако если говорить о перегонке браги, то её крепость меняется во время процесса с 12% и ниже. При таких концентрациях спирта практически все примеси являются головными, независимо от температуры их кипения: изоамилол – 132 °C, ацетальдегид – 20 °C и т.д.

Примесей, проявляющих хвостовые свойства, при перегонке браги совсем немного: метанол с температурой кипения 65 градусов и фурфурол – 162 °C. Как видим, и здесь температура кипения ни на что не влияет.

Главный теоретический вывод . Примеси не выстраиваются в очередь на выход из куба в соответствии с температурами своего кипения, а испаряются в составе спиртового пара в количествах, зависящих только от их исходной концентрации и коэффициента ректификации.

Мощность нагрева и температура кипения раствора

Мощность нагрева влияет только на количество образуемого пара и никак не изменяет температуру кипения содержимого куба. В свою очередь, температура кипения раствора зависит от концентрации спирта в кубовой навалке и атмосферного давления (см. таблицу).

Чем меньше крепость, тем выше температура кипения кубовой навалки. Чем больше подаваемая мощность, тем больше пара образуется.

Дробная дистилляция

Если при кипячении смеси по пути в холодильник её пары не конденсируются на крышке и стенках куба, или эта величина пренебрежимо мала, то отбирая погон последовательно по разным банкам, получим в них разную крепость и состав дистиллята.

Это простая дробная дистилляция, управлять которой можно лишь условно, изменяя пропорции отбираемых фракций. Никакой очистки или укрепления метод не предусматривает.

Если аппарат идеально утеплить, то не зависимо от скорости отбора и мощности нагрева, на выходе будет дистиллят одинакового состава и крепости.

Парциальная конденсация

Если по пути из куба в холодильник заметная часть пара конденсируется – это парциальная конденсация.

Стенки куба, крышка и паровая труба непрерывно теряют тепло. Эти теплопотери зависят не от величины нагрева или отбора, а только от разницы температур между кубовым содержимым (жидкость и пар) и окружающим воздухом.

Следствием этого полезного при дистилляции процесса является парциальная конденсация пара, когда во флегму попадают наименее летучие его составляющие, которые потом обратно стекают в куб.

Та же часть пара, которая доходит до холодильника, содержит легколетучих составляющих больше, чем было в исходных парах. Это позволяет создавать условия для более концентрированного отбора «голов» и укреплять отбор.

Отношение веса флегмы к весу отобранного спирта называют флегмовым числом. Чем выше флегмовое число, тем больше укрепление и обогащение легколетучими составляющими отбора.

Важно также отметить, что стекающая в куб флегма прогревается, вызывая дополнительную конденсацию пара, но закипеть не успевает.

Тепломассобмен

Если флегма стекает в куб так долго, что пар успевает согреть её до точки кипения, происходит другой процесс – тепломассообмен, при котором из пара конденсируются молекулы труднолетучих веществ, а из флегмы испаряются легколетучие. Испаряется и конденсируется всегда равное количество молекул. Этот процесс лежит в основе технологии ректификации.

Как гнать самогон на обычном аппарате

Познакомившись с некоторыми вопросами теории, можно приступить к вопросу об управлении процессом дистилляции.

Аппараты для классической дистилляции строятся по схеме куб-холодильник. Добавление сухопарника облегчает отбор «тела» на высоких скоростях, так как препятствует брызгоуносу. Куб и паровые трубы не утепляют, и как мы выясним позже, – не случайно. Дистилляторы могут быть разными (см. фото).

Принципиально эти аппараты отличаются только степенью парциальной конденсации. При её незначительной доле аппарат годится только для перегонки браги, при большой парциальной конденсации подходит для производства благородных дистиллятов.

Перегонка браги

Брагу нужно гнать быстро. Главной задачей является отделить все испаряемые составляющие от не испаряемых. Снижение мощности в начале или в конце нагрева не требуется. При первой перегонке браги на аламбике желательно накрыть его купол тряпкой.

Обычную сахарную брагу можно отбирать «досуха» (минимальной крепости в струе). В случае с фруктовыми брагами, которые планируется выдерживать в бочках, желательно гнать до средней по погону крепости 25%. Если закончить процесс раньше, будут потеряны кислоты и тяжелые спирты, которые образуют новые эфиры в бочке.

Вторая перегонка

Крепость навалки. Оптимальная крепость кубовой жидкости для второго перегона составляет 25-30%. При такой концентрации спирта сивуха достаточно хорошо укрепляется и выводится в составе головной фракции. В «хвосты» попадет приемлемо небольшая доля спирта, но при отборе «тела» сивуху в кубе удержать не удастся или потребуется флегмовое число более 3, что серьёзно затянет процесс перегонки, да и не каждый аппарат может работать в таком режиме.

Меньшая исходная крепость навалки позволит сивухе во время отбора «голов» выходить с концентрацией выше кубовой более чем в два раза, но отбор «тела» будет начинаться при слишком малой крепости навалки, в результате почти половина спирта попадет в «хвосты», которые нужно начинать отбирать при крепости жидкости в кубе 5-10%.

Если повысить крепость кубовой навалки до 35-40% и больше, то укрепления сивухи при малых флегмовых числах не произойдет. В «головах» будет столько же сивухи, сколько и в кубовом остатке, а при капельном отборе (повышении флегмовых чисел) сивуха вообще останется в кубе.

Отбор «тела» пройдет с меньшими потерями спирта в «хвосты», но вся оставшаяся в кубе сивуха попадет в «тело». За счет того, что объем спирта в отборе уменьшится, концентрация сивухи будет даже больше, чем в навалке.

Отбор «голов». Рассмотрим, что происходит при отборе «голов» на классическом самогонном аппарате. Например, кубовая навалка крепостью 25-30% закипела, и винокур снизил мощность нагрева до 600 Вт. При этом теплопотери паровой зоны составляют 300 Вт (теплопотерями в жидкостной зоне пренебрежем для простоты расчетов). В результате из образовавшегося в кубе пара ровно половина сконденсируется. Количество отбора будет равно количеству флегмы, значит, флегмовое число равно единице. Увеличение мощности нагрева приведет к уменьшению флегмового числа и, наоборот, – дальнейшее уменьшение мощности увеличит его.

При организации покапельного отбора «голов» система выходит на максимальное флегмовое число, что дает укрепление и обогащение отбора легколетучими примесями.

Во время дистилляции навалка имеет низкую крепость, а практически все примеси являются головными. Поэтому отбор «голов» крайне важен, необходимо создавать условия для его успешного осуществления:

• всегда оставлять достаточно большую паровую зону в кубе, а не гнаться за объемом навалки;
• не утеплять куб с крышкой и паровую трубу дистиллятора.

Получение «тела». Скорость отбора «тела» при второй дробной перегонке должна быть умеренной, чтобы не сводить флегмовое число к минимуму.

Большинство бытовых классических аппаратов не обладают достаточными возможностями парциальной конденсации, поэтому получить на них приемлемую очистку «тела» можно всего двумя способами: вывести примеси с «головами» или отсечь их с «хвостами».

Когда собирать «хвосты». Распространенное мнение, что момент для перехода на отбор «хвостов» наступает, когда крепость в струе 40%, имеет под собой прочную почву.

Промежуточные примеси увеличивают свой коэффициент ректификации до величин, превышающих единицу, и становятся легко летучей составляющей пара, значит, уже не переходят во флегму, а продолжают путь в отбор. Конденсируется же в основном вода и типично хвостовые примеси. Парциальная конденсация перестает очищать от сивухи пары спирта, а наоборот –обогащает.

В момент отбора «хвостов» кубовая температура составляет около 96 °C, что соответствует кубовой крепости порядка 5%. «Хвосты» можно отбирать до 98-99 градусов в кубе, совсем до суха не нужно, появится слишком много примесей и воды.

Перегонка на бражных и ректификационных колоннах

Работа с бражными и ректификационными колоннами в корне отличается от процесса классической дистилляции, так как появляется возможность с помощью дефлегматора регулировать количество возвращаемой в колонну флегмы в очень широких пределах. В основе процессов лежит тепломассобмен. Для того чтобы поднять эффективность процесса, в колонну насыпают насадку, значительно увеличивающую площадь взаимодействия пара и флегмы.

Процесс же парциальной конденсации, при котором образуется дикая флегма, становится нежелательным явлением, ухудшающим точность регулирования флегмового числа и разделения на фракции по высоте колонны. Поэтому парциальную конденсацию стараются минимизировать путем утепления куба и колонны.

Поведение примесей при ректификации подчиняется их коэффициентам ректификации, но технология имеет особенности, главная из которых – многократное испарение и конденсация пара по пути из куба к холодильнику.

Каждое такое переиспарение происходит на определенном участке по высоте колонны, называемой теоретической тарелкой. На первых 20-30 см насадочной части колонны за счет неоднократного переиспарения пар получает укрепление до величины выше 90%. При этом примеси, вылетающие из куба в составе пара, при прохождении каждой последующей теоретической тарелки будут менять свой Кр в соответствии с крепостью флегмы или пара, в которых они находятся.

Поэтому сивушные масла, имеющие на входе в колонну Кр больше единицы, по мере продвижения вверх по колонне приобретают Кр меньше единицы, и всё в меньшем количестве переиспаряются, а на определенном этапе полностью останавливаются. Накопление сивушных масел происходит в той части колонны, где их Кр=1. Выше сивуху не пускает спирт, для которого она при этой крепости является «хвостом», а ниже сивушные масла проявляют головные свойства, и при переиспарении поднимаются опять выше. Примерно так ведут себя все промежуточные примеси.

1 -головные; 2 - промежуточные; 3 -хвостовые; 4 - концевые.

Головные примеси по мере продвижения вверх по колонне попадают во все более укрепленный пар, в результате их Кр возрастает. Это позволяет головным примесям с ускорением попадать в зону отбора.

Хвостовые примеси – строго наоборот, попав в колонну, с каждой новой теоретической тарелкой резко уменьшают свой Кр и довольно быстро вместе с флегмой оказываются внизу колонны, где и накапливаются.

Концевые примеси ведут себя похоже: при низкой крепости их Кр<1, но с ростом крепости Кр становится больше 1, поэтому они не застревают в колонне, а в зависимости от крепости идут вверх или вниз отбора.

Управление колонной сводится к простому правилу: нельзя отбирать фракцию со скоростью, превышающей скорость её поступления в колонну. Методы определения момента, когда эта скорость начинает превышаться, разнообразны. Главное, как можно раньше понять, что равновесие нарушено, и, сократив скорость отбора, восстановить его.

В самом простом варианте управление возможно по двум термометрам:

• кубовому, показывающему момент закипания спирта-сырца в кубе, перехода на отбор «хвостов» и окончания процесса;
• термометру, находящемуся в 20 см от низа насадки. В этой зоне все переходные процессы завершены, температура более-менее стабильна и отражает процессы, происходящие в колонне с максимальным упреждением по отношению к зоне отбора. Повышение температуры даже на 0,1 градуса говорит о том, что отбирается слишком много спирта – больше, чем его поступает в колонну, поэтому нужно уменьшить скорость отбора. Если не сократить отбор, разделение на фракции в колонне ухудшится, а примеси из установившегося для них равновесного положения продвинутся выше по колонне, ближе к отбору.

При ректификации за счет принудительной дефлегмации и четкого управления флегмовым числом на выходе получаются самые легколетучие фракции, которые можно отбирать последовательно. Кроме того, грамотное управление колонной позволяет останавливать в ней продвижение ненужных примесей в зону отбора, накапливать их до определенного времени в колонне или вообще возвращать в куб.

Ректификационная колонна – это не столько точный, а скорее мощный инструмент для тотальной очистки спирта от примесей. Для получения благородных дистиллятов он слабо применим, поскольку требует особых технологий и методов. Группирование примесей по летучести и высокая концентрация спирта в колонне создают из них азеотропы без разбора на нужные и ненужные, разделить их уже не удастся.

При получении благородных дистиллятов целью является не полная очистка спирта от всех примесей, а сбалансированное уменьшение их концентраций с частичным удалением некоторых самых ненужных. Требуется аппарат с парциальной конденсацией, работая на котором винокур разделяет дистиллят на части, а затем собирает из этой мозаики шедевр.

При всей внешней разнице, в основе управления дистилляцией и ректификацией лежат важнейшие свойства примесей – их летучесть и связанные с ней коэффициенты ректификации. Управляя флегмовым числом в весьма ограниченном (при дистилляции) или, наоборот, очень широком (при ректификации) диапазонах, можно получать очень разный продукт: от сбалансированного по примесям дистиллята до чистого спирта. Главное понимать принципы управления и пользоваться в каждом случае подходящим инструментом.

Для каждого, кто заинтересовался темой самогоноварения, на первом месте возникает вопрос о способах приготовления качественного напитка. Необходимо точно знать, до скольки градусов гнать самогон и как определить его крепость. Использование лучшего аппарата для самогоноварения не гарантирует получение крепкого и качественного продукта.

Изготовление самогона – с чего начать?

Приготовление браги

Брага для самогона

Сам процесс начинается с приготовления браги. В ее состав обычно входит чистая питьевая вода, сахар и прессованные пищевые дрожжи. Смесь этих ингредиентов помещается в закрытую эмалированную или стеклянную посуду, тщательно размешивается и оставляется в теплом месте для усиления эффекта брожения. За температурой браги необходимо следить – она не должна быть ниже 18 градусов и не выше 30 градусов, так как при невыполнении этих условий либо брожение может вообще не начаться, либо значительно снизится его эффект. Также необходимо оградить смесь от доступа воздуха при помощи проколотой хозяйственной резиновой перчатки или гидрозатвора.

По истечению недели, брагу оставляют в покое в прохладном месте на двое суток, затем аккуратно переливают в перегонный куб. Для этого можно использовать трубку или тонкий шланг. Емкость с брагой ставят выше уровня куба и переливают жидкость таким же способом, каким обычно сливают бензин из бензобака.

Перегоняется брага в самогон при помощи самогонного аппарата. Он может быть как самодельным, так и приобретенным в готовом виде. У него обязательно должен быть охлаждающий змеевик, перегонный куб и емкость для приема жидкости. Также понадобится приобрести термометр для измерения температуры браги и спиртометр для определения крепости готового спиртного напитка.

Перед перегонкой брагу обязательно нужно процедить для того, чтобы избежать помутнения жидкости и загрязнения некоторых деталей и отверстий аппарата.

Брага помещается непосредственно в перегонный куб, в котором нагревается примерно до 70 градусов, а после того, как выделится вся жидкость с резким запахом ацетона, называемая в народе «перваком», температуру постепенно поднимают до 85-95 0 С. «Первак», как правило, выливают или используют для технических целей.

Затем приступают к выгонке «головы» — основной части самогона. Это примерно 70-80% от всего планируемого объема дистиллята. Этанол постепенно испаряется, а вода и сивушные масла остаются. Основная часть самогона будет набираться в приемник до тех пор, пока текущая крепость жидкости не снизится до 40 0 -ного уровня. Теперь начнет выделяться «хвост». Его можно использовать для того, чтобы развести полученный алкогольный напиток до привычных 40-45 0 .

Крепость можно определить следующими методами

• с помощью спиртометра;
• определение температуры в кубе;
• визуально;
• путем взвешивания;
• на вкус

Определить крепость самогона можно с помощью спиртометра

Самогон скольки градусов получился можно определить с помощью спиртометра.

Его можно изготовить самостоятельно. Для этого необходимо взять

• две прозрачные трубки или лабораторные колбы;
• проверенную водку крепостью ровно 40 0 ;
• медицинский спирт крепостью 97 0 ;
• скотч;
• маркер;
• металлический подшипниковый шарик или любой другой небольшой кусочек металла, который можно бы было использовать в качестве грузика;
• небольшие герметичные пробки.

Скотчем соединяются трубки, пробками закрывают их днища. В одну из колб закладывают грузик и рассчитывают шкалу. Вначале изготовленный прибор помещают в водку. Там, где опускаясь, трубки остановились, маркером ставят отметку – это классические 40 градусов. Затем такую же манипуляцию проводят в емкости с медицинским спиртом и ставят следующую отметку – 97 градусов. Математическим путем рассчитывают остальные деления по этой шкале.

Конечно, полученный таким образом прибор нельзя считать эталоном, так как он может допускать существенные отклонения от фактических значений.

Определяем крепость в зависимости от температуры в кубе

Температура браги в кубе промышленного производства контролируется с помощью термометра. При 85-90 градусах начнет выделяться «первак». Отобрав около 10% от прогнозного объема конечного продукта, начинают собирать «голову». Когда термометр покажет 95 градусов, то это значит, что крепость самогона составляет около 40 градусов. Затем уже пойдут «хвосты».

Визуальный метод определения крепости

Визуальное определение крепости самогона

Визуально определить крепость самогона можно оценив чистоту и прозрачность жидкости. Но этот метод не считается особо надежным, так как вода имеет такие же показатели.

Также хорошо зарекомендовал себя метод определения крепости по горению. Если спиртное крепче 20 0 , то оно горит. Поджигают 10 капель спиртного в отдельно взятой емкости и после прогорания подсчитывают число капель в остатке. Если остается пять капель, то крепость составляет примерно 50 0 .

Если жидкость выгорает почти полностью, при чем цвет пламени синий, то крепость будет около 80 0 . А вот если в пламени будут красные отблески, то будет 60-70 0 .

Если пламя недолго поддерживается когда под емкостью держат огонь, то крепость около 30 градусов, а если вспыхивает и гаснет, то не больше 20 0 .

Определить можно и на вкус до какого градуса гнать. Процесс самогоноварения всегда должен сопровождаться дегустацией. Если жидкость приятно прогревает гортань, то самогон крепкий.

Измерение путем взвешивания

При использовании определения крепости путем взвешивания обязательным условием является использование электронных весов. Предварительно отдельно взвесив тару, необходимо налить в нее один литр самогона и установить на весы. Следует учесть, что эталонный литр водки крепостью 40 градусов весит ровно 953 грамма. Исходя из этого, можно рассчитать, до скольки градусов крепости в конкретно взятом продукте.

Перед измерением, скольки градусов крепости достиг самогонный продукт, жидкость следует налить в удлиненную емкость или в банку, осторожно опустить в нее спиртометр и заметить, на каком делении его шкалы остановится самогон. Обязательно нужно охладить полученную субстанцию до 20 0 С для уточнения показаний спиртометра. Хорошим считается самогон крепостью 45 – 55 0 .

Метод дробной перегонки

Продукты дробной перегонки

При изготовлении браги с использованием фруктов или зерновых культур, и планируется последующая выдержка дистиллята, то применяется перегонка дробная.

Ее суть заключается в том, что в процессе выгонки не отсекаются «головы» и «хвосты», самогон собирается в емкость начиная с самых первых капель и до момента снижения градуса крепости до 30 0 . А затем производится повторная перегонка:

• 5% «головы» отсекается;
• Получают первую «голову», она составляет примерно 10%;
• Получают 20% второй «головы»
• Когда крепость достигнет 60 градусов получают ароматную «голову» в размере около 5% от планируемого объема получаемого продукта;
• Отсекают тяжелую «голову» и «хвосты».

Так как градус крепости в самогоне, полученном указанным методом, варьирует от 43 до 80%, то итоговую крепость напитка изготовитель регулирует сам.

Повторная перегонка браги

Для повышения качества, усиления прозрачности повышения градуса полученного спиртного, используют метод повторной перегонки. Также это позволит существенно улучшить вкусовые качества продукта.