Работа на заточном станке. Техника безопасности. Инструкция по охране труда при работах на заточных станках заточные станки. Эксплуатация заточных станков. Инструкция по охране труда при работе на заточных станках. Технология настройки заточного станка. д

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. При работе на заточном станке допускаются лица, знающие устройство станка и имеющие элементарные знания по электротехнике, слесарному делу, обученные безопасным методам работы, прошедшие проверку знаний инструкций по охране труда.

1.2. Лица, виновные в нарушении данной инструкции, привлекаются к дисциплинарной ответственности согласно правил внутреннего трудового распорядка.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ДО НАЧАЛА РАБОТЫ.

2.1. Подготовить рабочее место, удалив все, что мешает работе. Произвести внешний осмотр станка и убедиться в его исправности. Работа на неисправном станке запрещается.

2.2. Подготовить необходимый для заточки и доводки инструмента абразивный круг, проверить состояние этого круга наружным осмотром с целью определения заметных трещин и выбоин. Пользоваться кругами, имеющими трещины и выбоины, запрещается.

2.3. Проверить надежность крепления абразивного круга, наличие картонных прокладок между зажимными фланцами и кругом, надежность крепления гаек, зажимающих фланцы.

2.4. Надежно закрепить подручник, установив его таким образом, чтобы зазор между краем подручника и рабочей поверхностью абразивного круга был не более 3мм. Рабочая поверхность подручника должна быть ровной, а край рабочей поверхности без выбоин и выработки. Опорная плоскость подручника должна быть горизонтальной и расположена так, чтобы верхняя точка соприкосновения деталей с кругом находилась выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, но не более чем на 10мм.

2.5. Проверить исправную работу станка на холостом ходу в течение 3-5 минут, находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного круга и убедиться в отсутствии сверхпредельного радиального или осевого биения круга.

2.6. Перед установкой абразивного круга на заточной станок – проверить произведена ли балансировка круга диаметром 150мм и выше собранного с планшайбой, имеется ли к нему паспорт об испытании его на прочность вращения.

2.7. Проверить огражден ли заточной круг кожухом, оставляющим закрытым лишь рабочую часть круга. Кожух должен быть стальным, надежно укреплен на станке, толщина стенок кожуха не менее 3мм. Зазор между кругом и кромкой раскрытия кожуха должен быть не более 6мм. Работать на станке без кожуха запрещается.

2.8. Отрегулировать местное освещение станка так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.

3.1. Для защиты глаз от попадания мелких осколков и пыли при работе необходимо пользоваться предохранительным щитком из оргстекла. При отсутствии защитного щитка необходимо работать в защитных очках.

3.2. Обрабатываемые изделия нельзя подавать на холодный круг сразу с полным нажимом, сначала надо дать возможность кругу равномерно прогреться.

3.3. Подводить затачиваемую деталь к кругу надо плавно, без ударов, нажимать на круг без усилий. Не допускается тормозить вращающийся круг нажатием каким-либо предметом.

3.4. Нельзя работать на боковых поверхностях круга если он не предназначен для этого вида работ.

3.5. Надо остерегаться попадания влаги на заточной круг при работе, т.к. это может вызвать повреждение (разрыв) круга.

3.6. Во время заточки надо стоять сбоку, а не в плоскости вращения круга.

3.7. При заточке инструмента надо надежно держать его в руках, чтобы не допустить заклинивания инструмента, вырвавшегося из рук. С крупными и средними деталями надо работать в хлопчатобумажных рукавицах.

3.8. Правку (выравнивание) заточных кругов по мере износа производить только специальными приспособлениями-шарошками.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.

4.1. Необходимо поставить в известность вышестоящего руководителя, если:

4.1.1. Круг бьет при вращении.

4.1.2. Перегреваются подшипники.

4.1.3. Станок дрожит при вращении круга.

4.1.4. Снят или неисправен защитный кожух круга или ограждение привода.

4.1.5. Скользит приводной ремень или ненадежна сшивка его концов.

4.1.6. Неисправен подручник или пусковое устройство станка.

4.1.7. На круге образовались борозды.

4.2. В случае недомогания или несчастного случая прекратить работу, известить мастера и обратиться в медпункт. Мастер или лицо, его замещающее обязано сообщить об этом администрации предприятия для составления акта о происшедшем несчастном случае и принятия мер, предупреждающих повторение подобных случаев.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ РАБОТЫ.

5.1. Выключить станок и электродвигатель.

5.2 Привести в порядок рабочее место – убрать со станка металлическую пыль специальной щеткой-сметкой, инструмент и приспособления убрать на место хранения, очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка.

5.3. Снять и убрать спецодежду.

5.4. Вымыть руки теплой водой с мылом.

Главный инженер _______________/ /

СОГЛАСОВАНО:

Инженер по охране труда _______________/ /

Если Вы обнаружили ошибку или неточность, сообщите о ней, пожалуйста, по .

Инструкция составлена на основании «Правил безопасности при работе с инструментом и приспособлениями».

1.1. К работе на заточных станках допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обучение и проверку знаний инструкций по охране труда. Периодичность проверки знаний 1 раз в год.

Перед допуском к самостоятельной работе на сверлильном станке проводится первичный инструктаж на рабочем месте.

Повторный инструктаж проводится 1 раз в полугодие.

Работающий, получивший инструктаж и показавший неудовлетворительные знания, к работе не допускается.

1.2. При работе на заточном станке опасными производственными факторами является: подвижные части станка, острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности заготовок и инструмента, абразивная пыль.

Для защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов работающие должны быть обеспечены спец.одеждой, спец.обувью и другими средствами защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами - костюмом х/б, ботинками кожаными, очками защитными.

Спец.одежду следует периодическим (не реже 1 раза в месяц) стирать или сдавать в химчистку и хранить отдельно от верхней одежды.

1.3. Работать только на станках, к которым допущен, и выполнять работу, которая поручена инженером участка.

1.4. Нельзя работать на неисправном и не имеющим необходимых ограждений станке. Не производить ремонт и переделку станка самостоятельно.

1.5. При выполнении работ на станке работающий должен находиться на деревянном решетчатом настиле с расстоянием между планками не более 30 мм.

1.6. Каждый рабочий обязан:

• 1.6.1. Выполнять все требования безопасного производства работ.
• 1.6.2. Пользоваться спецодеждой, спец.обувью и другими средствами защиты.
• 1.6.3. Содержать в чистоте рабочее место в течение всего рабочего дня и не загромождать его деталями, металлическими отходами, мусором и т.п.
• 1.6.4. Применять только исправные гаечные ключи соответствующих размеров.

1.7. Каждый рабочий обязан знать и уметь оказывать первую медицинскую помощь при несчастных случаях.

1.8. Меры по обеспечению пожарной безопасности:

• 1.8.1. Курить только в специально отведенном месте.
• 1.8.2. Не загромождать проходы, проезды к местам расположения щитов с противопожарным инвентарем.
• 1.8.3. Уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.
• 1.8.4. Промасленную и грязевую ветошь складывать в специальные металлические ящики с крышкой.
• 1.8.5. Не производить самостоятельного ремонта электронагревательных приборов.
• 1.8.6. Следить за исправностью электропроводов. Запрещается вешать одежду и другие предметы на электропроводку и выключатели.
• 1.8.7. При возникновении пожара немедленно приступить к его тушению имеющимися средствами, сообщить инженеру участка.
• 1.8.8. В случае невозможности ликвидировать пожар вызвать пожарную команду по телефону «01».

1.9. Невыполнение настоящей инструкции является нарушением трудовой производственной дисциплины. Лица, виновные в этом, несут ответственность в соответствии с действующим законодательством.

2. Требования безопасности перед началом работы.

2.1. Перед включением станка убедиться, что пуск его не угрожает никому опасностью.

2.2. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть или подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор.

2.3. Отрегулировать местное освещение станка, напряжение которого не должно быть более 42В.

2.4. Проверить наличие и исправность:

• ограждений токоведущих частей;
• заземляющих устройств;
• предохранительных устройств. Крепление защитных кожухов должно надежно удерживать их на месте в случае разрыва круга;
• вентиляционного устройства и правильность установки пылеприемника в положении, наилучшем для улавливания пыли;
• зазора между кругом и верхней кромкой раскрытия подвижного кожуха, который должен быть не более 6 мм;
• зазора между боковой стенкой защитного кожуха и фланцами для крепления круга наибольшей высоты, применяемого на данном станке, который должен быть в пределах 5-10 мм.

2.5. Подготовить необходимые для заточки инструмента абразивные круги; проверить состояние этих кругов наружным осмотром (с помощью лупы) для определения трещин и выбоин.

На нерабочей части абразивных кругов должна быть сделана отметка краской или наклеен ярлык с указанием номера и даты испытания.

2.6. Не допускается пользоваться кругами, имеющими трещины и выбоины.

2.7. Проверить надежность крепления абразивного круга, наличие карточных прокладок между защитными фланцами и кругом, надежность крепления гаек.

2.8. Надежно закрепить подручник, установив его таким образом, чтобы верхняя точка соприкосновения изделия с кругом находилась выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, но не более чем на 10 мм.

Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью круга должен быть не более 3 мм. На краях подручников со стороны круга не должно быть выбоин, сколов и других дефектов.

2.9. Проверить исправную работу станка на холостом ходу с рабочей скоростью для кругов диаметром до 150 мм - не менее 1 мин., свыше 150 до 300 мм - не менее 2 мин, свыше 300 мм - не менее 3 мин.

2.10. Перед установкой абразивного круга проверить произведена ли балансировка круга диаметром свыше 150 мм, собранного с планшайбой, имеется ли к нему паспорт об испытании его на прочность.

2.11. При закреплении круга применять насадки на гаечные ключи и ударный инструмент не допускается.

2.12. Инструмент, выданный на заточку, разложить на тумбочке или стеллаже, не загромождая рабочие места и проходы.

3. Требования безопасности во время работы.

3.1. Затачиваемый предмет должен подводиться к кругу плавно, без ударов; нажимать на круг следует без усилий.

3.2. Не допускается тормозить вращающийся круг нажатием на него каким-либо предметом.

3.3. Правку кругов необходимо выполнять только правящими инструментами.

3.4. На станках с ручной подачей изделий использовать рычаг для увеличения нажатия обрабатываемых деталей на круг не разрешается.

3.5. Работать боковыми (торцевыми) поверхностями круга, если не предназначен для этого вида работ, не допускается.

3.6. Абразивную и металлическую пыль, которая не попала в местный отсос, удалять со стакана специальной щеткой-сметкой или скребком, не производить эту работу руками.

3.7. Оберегать круг от ударов и толчков.

3.8. Во время работы станка не открывать и не снимать ограждений и предохранительных устройств.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях.

4.1. Если на металлических частях станка обнаружено напряжение (ощущение тока), заземляющий провод оборван и в других аварийных состояниях станка, станок немедленно отключить и сообщить мастеру.

4.2. При поражении электрическим током освободить пострадавшего от действия тока, соблюдая при этом меры предосторожности. Вызвать врача и до прибытия его, если у пострадавшего нарушено дыхание, делать искусственное дыхание, а при слабом пульсе или его отсутствии - массаж сердца.

4.3. О каждом несчастном случае необходимо сообщить инженеру участка и ответственному лицу по соблюдению требований охраны труда.

4.4. Пострадавшему оказать первую медицинскую помощь.

4.5. Обстановка, в которой произошел несчастный случай, должна быть по возможности сохранена, если это не грозит жизни других людей и работающему оборудованию для проведения расследования комиссией.

4.6. При легких травмах и недомогании пользоваться аптечкой, сообщить мастеру и прекратить работу.

5. Требования безопасности по окончании работы.

5.1. Выключить станок и электродвигатель.

5.2. Привести в порядок рабочее место: убрать стружку, инструмент, приспособления, аккуратно сложить готовые детали и заготовки.

5.3. Соблюдать личную гигиену.

5.4. О всех недостатках, замеченных во время работы, известить администрацию.

Добавить сайт в закладки

Инструкции по т/б при работе на станках и электроинструментом

ИНСТРУКЦИЯ ПРИ РАБОТЕ НА ЗАТОЧНОМ СТАНКЕ.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Заточку инструмента разрешается производить рабочему, не моложе 18 лет, не имеющему медицинских противопоказаний, прошедшему обучение и инструктаж на рабочем месте, получившему допуск на право работы на станке.
1.2. При работе на заточном станке необходимо носить специальную одежду, заправленную и застегнутую на все пуговицы, в том числе и рукава.
1.3. Станок должен иметь предохранительный кожух и защитный экран. При отсутствии экрана рабочий должен пользоваться защитными очками.

2. ДО НАЧАЛА РАБОТЫ.
2.1. Проверить состояние и исправность наждачного станка, приспособлений и необходимого для работы инструмента;
2.2. Проверить и отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, и свет не слепил глаза;
2.3. Проверить наличие, исправность и прочность крепления, ограждений на опасных местах наждачного станка и удостовериться, что корпус электродвигателя, защитные кожухи пусковых устройств надежно заземлены;
2.4. В случае обнаружения неисправности в станке заявить мастеру и до устранения неисправностей к работе не приступать;
2.5. Работать на неисправном, не имеющем необходимых ограждений станке ЗАПРЕЩАЕТСЯ;
2.6. Перед заточкой изделий, если отсутствуют специальные защитные экраны и устройства, ОБЯЗАТЕЛЬНО, надеть очки или предохранительный щиток из прозрачного материала.
3. ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.
3.1. Подавать обрабатываемую деталь на круг плавно, без рывков и резкого нажима;
3.2. Оберегать круг от возможных ударных толчков;
3.3. Прежде чем остановить станок, НЕОБХОДИМО отвести деталь от круга;
3.4. Снимать и надевать ремни на шкивы только после полной остановки станка.

ОБЯЗАТЕЛЬНО остановить станок и выключить электродвигатель при:

• уходе от станка на короткое время;
• временном прекращении работы;
• перерыве в подаче электроэнергии;
• уборке, смазке и чистке станка;
• подтягивании болтов, гаек, клиньев, и других соединительных деталей;
• регулировке и перестановке подручника;
• регулировке, установке и смене инструмента;
• обнаружении какой-либо неисправности в оборудовании.

3.5. НЕ класть пальцев на подручник.
3.6. ЗАПРЕЩАЕТСЯ стоять во время работы в плоскости вращения наждачного круга; в это время следует стоять сбоку от круга.

4.1. В случае воспламенения горючих веществ необходимо использовать огнетушитель, песок, землю или накрыть огонь брезентом или войлоком. Заливать водой горящее топливо и неотключенное электрооборудование запрещается.

5. ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.
5.1. Остановить станок и выключить мотор;
5.2. Убрать со станка стружку, очистить его от пыли и грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка;
5.3. Привести в порядок рабочее место, убрать инструмент в отведенное для
его хранения место.

ИНСТРУКЦИЯ ПРИ РАБОТЕ НА СВЕРЛИЛЬНОМ СТАНКЕ.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.
1.1. К работе на сверлильном станке могут быть допущены лица не моложе 18 лет, обученные по специальной программе, имеющие допуск к данным работам, прошедшие вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте.

2. ДО НАЧАЛА РАБОТЫ.
2.1. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть или подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор.
2.2. Осмотреть рабочее место и убедиться:

• в наличии достаточного освещения рабочего места;
• в свободном доступе к пусковым устройствам;
• в исправности пускового устройства;
• в заземлении электродвигателя.

3. ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.
3.1.Работать только на исправном станке, при наличии исправных ограждений;
использовать станок по прямому назначению.
3.2. Во время работы не находиться близко к шпинделю и режущему инструменту.
3.3. Устанавливать обрабатываемый предмет правильно и надежно, чтобы была исключена возможность его вылета, либо других нарушений технологического процесса.
3.4. Не применять при работе патронов и приспособлений с выступающими стопорными болтами, если они есть, необходимо их оградить
3.5. Обрабатываемые детали, тиски, приспособления прочно и надежно закрепить на столе или фундаментной плите. Крепление производить специальными болтами и деталями.
3.6. Тиски ДОЛЖНЫ БЫТЬ исправными, насечка губок не сработана.
3.7. Установку деталей на станок и снятие их со станка производить только при остановленном режущем инструменте.
3.8. При установке режущих инструментов следить за надежностью и прочностью их крепления. Установку производить при полной остановке станка.
3.9. При смене инструмента опустить шпиндель.
3.10. Не пользоваться инструментом с изношенными конусами, хвостовиками, остерегаться пореза рук о режущую кромку инструмента.
3.11. Удерживать просверливаемую деталь руками ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
3.12. Работать на сверлильных станках в рукавицах ЗАПРЕЩАЕТСЯ. Установка и снятие крупногабаритных деталей должны производиться в рукавицах только после остановки станка.
3.13. В случае задержки инструмента, поломки хвостовика или другого инструмента – ВЫКЛЮЧИ СТАНОК.
3.14. ЗАПРЕЩАЕТСЯ производить сверление тонких полос, пластин или других подобных деталей без крепления их в специальных приспособлениях.
3.15. Если изделие проворачивается на столе вместе со сверлом, не пытаться придерживать его рукой, следует остановить станок, сделать нужное направление или взять соответствующее приспособление. При ослабленном креплении патрона, сверла, детали НЕМЕДЛЕННО остановить станок. Крепить деталь, приспособление или инструмент на ходу станка ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
3.16. При сверлении хрупких металлов надень защитные очки.
3.17. При сверлении глубоких отверстий периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки.
3.18. Удалять стружку на просверливаемой детали и столе только при остановке станка.
3.19. При сверлении вязких металлов применять специальные сверла со стружкодробящей нарезкой.
3.20. Не останавливать выключенный станок нажимом на шпиндель или патрон, не прикасаться к сверлу до полной остановки.
3.21. Режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали постепенно, плавно, без удара.

4.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.

4.2. Во всех случаях обнаружения пожара или его признаков (дым, запах гари), повреждения технических средств или другой опасности станочник должен немедленно доложить мастеру и покинуть опасную зону.
4.3. При внезапном выключении освещения необходимо дождаться его включения. Передвигаться в неосвещенных помещениях опасно.
4.4. При обнаружении малейших признаков отравления или раздражения кожи, слизистых оболочек глаз, верхних дыхательных путей необходимо немедленно прекратить работу, сообщить об этом мастеру и обратиться в медпункт.
5. ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.
5.1. Выключить станок и дождаться полной его остановки.
5.2. Привести станок и рабочее место в порядок.
5.3. Убрать инструмент и приспособления, очистить станок от грязи, стружек и посторонних предметов.
5.4. Вытереть станок.

ИНСТРУКЦИЯ ПРИ РАБОТЕ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ.

1.ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
1.1. К работе на токарном станке могут быть допущены лица не моложе 18 лет, обученные по специальной программе, имеющие допуск к данным работам, прошедшие вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте.
1.2. Непосредственно на рабочем месте должен быть список лиц, допущенных к работе на станке.

2. ДО НАЧАЛА РАБОТЫ.

2.1. Проверь на холостом ходу исправность станка и механического управления, особенно надежность тормозной системы. Проверь надежность контактов заземления. При обнаружении хотя бы слабого действия электротока при прикосновении к станку НЕМЕДЛЕННО прекрати работу, выключи станок и доложи об этом мастеру. Подготовь необходимый инструмент и проверь его исправность. Неисправным инструментом НЕ РАБОТАЙ.

3. ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.
3.1. При работах на токарных станках должны выполняться следующие требования безопасности:
(01) патроны, планшайбы и другие вращающиеся устройства для крепления обрабатываемых деталей не должны иметь на наружных поверхностях выступающих частей, забоин или незаделанных углублений;
(02) зона обработки на универсальных токарных станках должна быть ограждена защитным устройством (экраном) как со стороны рабочего места, так и с противоположной стороны;
(03) приспособления, устанавливаемые на вращающиеся поверхности, должны быть точно ориентированы относительно оси вращения;
(04) планшайбы лоботокарных станков должны быть ограждены со стороны рабочего места исправными откидными устройствами, обеспечивающими безопасность, а приямки перекрыты прочными щитами (настилами);

(05) при обработке в центрах деталей длиной, равной 10 - 12 диаметрам и более, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной, равной восьми диаметрам и более, следует применять дополнительные опоры (люнеты);

(06) станки, предназначенные для обработки пруткового материала, должны быть оснащены трубчатыми ограждениями с шумопоглощающими устройствами для укрытия прутков по всей длине. На токарно-винторезных и других станках, не предназначенных для обработки длинномерного пруткового материала, также должны быть установлены трубчатые ограждения. В случае отсутствия таких ограждений прутки должны быть предварительно разрезаны на заготовки такой длины, чтобы они не выступали за пределы шпинделя. Прутковый материал, подаваемый для обработки на станках, не должен иметь кривизны;
(07) на станках, работающих по автоматическому циклу, установка и съем деталей должны производиться только на загрузочной позиции.
3.2. Заточка коротких резцов должна производиться с применением соответствующих оправок.
3.3. Резец зажимается с минимально возможным вылетом не менее чем тремя болтами. Станочник должен иметь набор подкладок различной длины и толщины. Используются только подкладки, равные площади резца, подкладывать под резец куски металла, случайные подкладки не разрешается.
3.4. При закреплении детали в кулачковом патроне или использовании планшайб следует захватывать деталь кулачками на возможно большую величину, обрабатываемую поверхность располагать как можно ближе к опорному или зажимному приспособлению. Не допускается, чтобы после закрепления детали кулачки выступали из патрона или планшайбы за пределы их наружного диаметра. Если кулачки выступают, патрон надо заменить или установить специальное ограждение.
3.5. В кулачковом патроне без подпора можно закреплять только короткие, уравновешенные детали (длиной не более двух диаметров), в остальных случаях необходимо пользоваться для подпора центром задней бабки. После закрепления детали в патроне нужно вынуть торцовый ключ.
3.6. При закреплении детали в центрах необходимо:
(01) протереть и смазать центровые отверстия детали;
(02) проверить, чтобы размеры конуса токарного центра соответствовали центровому отверстию обрабатываемой детали;
(03) надежно закрепить заднюю бабку и пиноль;
(04) следить за тем, чтобы деталь опиралась на центр всей корпусной частью центрового отверстия, не допускать упора центра в дно центрового отверстия детали.
3.7. Для обработки детали необходимо сначала включить вращение шпинделя, затем подачу, при этом деталь следует привести во вращение до соприкосновения ее с резцом.
При подводке резца к оправке или планшайбе следует избегать чрезмерно глубокой подачи резца, врезание должно производиться плавно, без ударов.
Перед остановкой станка сначала надо выключить подачу, отвести режущий инструмент от детали, а потом выключить вращение шпинделя.
3.8. При работе на больших скоростях необходимо применять вращающийся центр.
3.9. При центрировании деталей на станке, зачистке, шлифовании деталей наждачным полотном, опиловке, шабровке и др. резцовая головка должна быть отведена на безопасное расстояние, а при смене патрона и детали отодвигается также задний центр (задняя бабка).
3.10. При установке (навинчивании) патрона или планшайбы на шпиндель под них на станок надо подкладывать деревянные прокладки с выемкой по форме патрона (планшайбы).
3.11. Запрещается свинчивать патрон (планшайбу) внезапным торможением шпинделя. Свинчивание патрона (планшайбы) ударами кулачков о подставку допускается только при ручном вращении патрона, при этом следует применять подставки с длинными ручками (для удержания рукой).

3.12. ПРИ РАБОТЕ НА ТОКАРНЫХ СТАНКАХ ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
(01) пользоваться зажимными патронами с изношенными рабочими плоскостями кулачков;
(02) использовать при скоростном резании не вращающийся центр;
(03) применять патрон без закрепления его сухарями, предотвращающими самоотвинчивание при реверсах;
(04) применять центр с изношенными или забитыми конусами;
(05) тормозить вращение шпинделя нажимом руки на патрон или деталь;
(06) класть детали, инструмент и другие предметы на станину станка и крышку задней бабки;
(07) производить опиловку, полировку и заточку обрабатываемых деталей без применения специальных приспособлений (инструментов) и методов, обеспечивающих безопасность выполнения этих операций, а также выполнять указанные операции вручную на деталях, имеющих выступающие части, пазы, канавки, и прикасаться руками или одеждой к обрабатываемой детали.
3.13.Запрещается работать на станках, не соответствующих требованиям безопасности, которые изложены в пункте.

ПРОЧНО ЗАКРЕПЛЯЙ ДЕТАЛЬ И РЕЗЕЦ.
Установи надежно прибор с охлаждающей жидкостью и щиток для защиты от стружек и брызг эмульсии.
НЕ УДАЛЯЙ стружку голыми руками, пользуйся специальным совком и крючком.
При установке планшайбы или патрона на шпиндель предварительно поставь деревянную призму-подставку, смажь резьбу шпинделя, следи, чтобы планшайба или патрон не были замаслены и не скользили бы в руках.
При обработке хрупких металлов и при заточке инструмента применяй защитные очки.
Примеры обрабатываемого изделия производи только при полной остановке станка.
НЕ ДОПУСКАЙ наматывания стружки на резец и обрабатываемое изделие, своевременно удаляй ее специальным крючком. Не передавай и не принимай каких бы-то ни было предметов через станок.
Во время работы не отвлекайся и не разговаривай с другими лицами.
НЕ ТОРМОЗИ станок рукой нажимом на патрон или обрабатываемое изделие.
НЕ ОСТАВЛЯЙ ключ в патроне после крепления и снятия детали с патрона
При обработке длинных деталей, во избежание прогиба и вылета детали, пользуйся люнетами.
Выступающую из задней части шпинделя деталь-заготовку необходимо ОБЯЗАТЕЛЬНО оградить.
При зачистке изделия НЕ ПОЛЬЗУЙСЯ напильником без ручки, а также НЕ ПРОИЗВОДИ зачистку шкуркой вручную, пользуйся при этом специальными зажимками.
При всяких кратковременных перерывах и отлучках ОСТАНОВИ станок, ВЫКЛЮЧИ рубильник.
Своевременно и аккуратно укладывай детали и производи уборку рабочего места.
ПОМНИ, что не выполнение Правил по ТБ влечет за собой несчастные случаи и рассматривается как нарушение Правил внутреннего распорядка.

4.1. В случае воспламенения горючих веществ необходимо использовать огнетушитель, песок, землю или накрыть огонь брезентом или войлоком. Заливать водой горящее топливо и неотключенное электрооборудование запрещается.
4.2. Во всех случаях обнаружения пожара или его признаков (дым, запах гари), повреждения технических средств или другой опасности станочник должен немедленно доложить мастеру и покинуть опасную зону.
4.3. При внезапном выключении освещения необходимо дождаться его включения. Передвигаться в неосвещенных помещениях опасно.
4.4. При обнаружении малейших признаков отравления или раздражения кожи, слизистых оболочек глаз, верхних дыхательных путей необходимо немедленно прекратить работу, сообщить об этом мастеру и обратиться в медпункт.

5. ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ:
Остановить станок и выключить мотор.
Убрать со станка стружку, очистить его от пыли и грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка.
Привести в порядок рабочее место, убрать инструмент на отведенное для его хранения место.

ИНСТРУКЦИЯ ПРИ РАБОТЕ С ЭЛЕКТРОДРЕЛЬЮ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

1. К работе с электродрелью допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие производственное обучение.
2. Электродрель должна выдаваться для работы только исправной, лицам, имеющим соответствующее удостоверение на право пользования им и прошедшим вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте.
3. Непосредственно вблизи рабочего места должна быть аптечка первой помощи.

2. ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.

2.1 Надеть спецодежду и привести ее в порядок, застегнув или обхватив широкой резинкой обшлага рукавов, застегнуть все пуговицы, средства индивидуальной защиты (защитные очки).
2.2 Осмотреть рабочее место, убрать все из-под ног и с проходов. Если рабочая площадка скользкая (обледенела или облита маслом), ее необходимо посыпать песком. Рабочее место должно быть чистым и хорошо освещенным. Подготовить необходимый инструмент и приспособление.
2.3 Проверить остроту заточки сверла и надежность его закрепления в патроне. Шпиндель не должен вибрировать, "бить".
2.4 Проследить, чтобы патрон для сверла имел круглую гладкую форму без выступающих концов, болтов и гаек.
2.5 Установку рабочего инструмента, регулировку, а также ремонт можно производить только при его полной остановке и отключении.
2.6 Проверить, достаточно ли освещено рабочее место.
2.7 Проверить на внешний смотр электрический кабель.
3. ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.
3.1. Запрещается работать электродрелью с приставных лестниц, работа со стремянки допускается при наличии только на всей рабочей площадке ограждения и соответствующих упоров на ножках стремянки.
3.2. Запрещается работать в помещении, в котором находятся горючие жидкости, газы или пыль.
3.3. Вилка подключения прибора должна отвечать штепсельной розетке. Не производите на вилке никаких изменений.
3.4. Избегай контакта с заземленными поверхностями, трубами, системами отопления, электрическими плитами и холодильниками.
3.5. Защищай электродрель от воздействия дождя и сырости.
3.6. Прочно закрепляй обрабатываемую деталь.
3.7. Пользуйся специальными сверлами при сверлении пазов или гнезд.
3.8. Подачу сверла производи не толчками, а плавно и равномерно.
3.9. Не вычищай пальцами стружку из засверленного гнезда. Стружку и пыль удаляй щеткой и мехами.
3.10. Не обрабатывай мерзлой и обледенелой древесины.
3.11. Следи за исправностью дрели, выключай сразу, если заметил ее неисправность, а также в случаях:
3.12. а) когда ослабло крепление сверла или обрабатываемой детали;
б) при перерыве в подаче электрического тока.
3.10. Не допускай к работе посторонних лиц.
3.11. Не прикасайся к электропроводам.
3.12. Во время работы ЗАПРЕЩАЕТСЯ натягивать и перегибать кабель инструмента.
3.12. При работе с электродрелью рабочие должны, как правило, пользоваться защитными очками.
3.13. При перерывах в работе, при переноске электродрели на другое место инструмент необходимо отключить. Запрещается оставлять без надзора электродрель, подключенную к электросети.
3.13. Запрещается во время работы натягивать, перегибать подводящие кабели электродрели. Не допускается пересечение их с тросами, электрокабелями, электросварочными проводами, находящимися под напряжением.
3.14. При перерыве в работе, обрыве электропроводов и всякого рода неисправностях нужно немедленно отключить электродрель от электросети.
3.15. Во время дождя и снегопада работа с электродрелью на открытых площадках допускается лишь как исключение при наличии на рабочем месте навесов и с обязательным применением диэлектрических перчаток.
3.16. В помещениях особо опасных и с повышенной опасностью при работе с электродрелью напряжение должно быть не выше 36В.
3.17. Выдача электродрели из кладовой непосредственно для работы производится с обязательной записью в соответствующий журнал с подписью получившего инструмент.
3.18. Передавать электродрель из рук в руки на рабочем месте запрещается.
Работать с электродрелью должен только тот, кто получил его из инструментальной кладовой.
3.19. ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

• эксплуатировать электродрель во взрывоопасном помещении или с химически активной средой, разрушающей металлы и изоляцию;
• эксплуатировать электродрель в условиях воздействия капель и брызг, а также на открытых площадках во время дождя или снегопада;
• оставлять без надзора электродрель, присоединенную к питающей сети;
• эксплуатировать электродрель при возникновении во время работы хотя бы одной из следующих неисправностей:
• повреждения штепсельной вилки, провода или его защитной оболочки;
• нечеткой работы выключателя;
• появления дыма или запаха, характерного для горящей изоляции;
• появления повышенных шума, стука, вибрации;
• поломки или появления трещин в корпусных деталях, рукоятке;
• повреждения электродрели.

3.20. При эксплуатации электродрели необходимо бережно обращаться с ней, не подвергать ударам, перегрузкам, воздействию грязи и нефтепродуктов.
3.21. электродрель должна быть отключена выключателем при внезапной остановке (вследствие исчезновения напряжения в сети, заклинивания движущихся деталей и т.п.).
3.22. Запрещается работать и проходить под подвешенным грузом.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.
4.1. При работе с электродрелью могут возникнуть следующие неисправности:
§ Скорость вращения падает до ненормальной величины.
§ При работе слышны удары или повышенный шум.
§ Корпус двигателя перегревается.
§ Сильное искрение двигателя.
Во всех перечисленных случаях следует немедленно прекратить работу, сообщить руководителю подразделения. Эксплуатировать неисправный инструмент ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
4.2. При работе с электродрелью могут возникнуть следующие основные аварийные ситуации:
§ падение неправильно складированных или закрепленных материалов, оборудования, инвентаря или инструментов;
§ взрыв газовых баллонов или газовоздушной смеси в помещении котельной;
§ возгорание ГСМ или легко воспламеняемых материалов, могущее привести к пожару или взрыву.
4.3. При возникновении аварийной ситуации или несчастном случае работники обязаны прекратить работу, немедленно сообщить о случившемся мастеру (бригадиру) и далее выполнять его указания по предупреждению несчастных случаев или устранению возникшей аварийной ситуации.
4.4. Работники, находящиеся поблизости, по сигналу тревоги обязаны немедленно явиться к месту происшествия и принять участие в оказании пострадавшему первой доврачебной помощи или устранения возникшей аварийной ситуации.
4.5. При ликвидации аварийной ситуации необходимо действовать в соответствии с указанием мастера (бригадира).
4.6. При возникновении пожара необходимо немедленно прекратить работу и принять меры к его тушению.
4.7. Принять меры по удалению газовой аппаратуры от места пожара.
4.8. Немедленно сообщить всем работающим на участке, мастеру (бригадиру) и в пожарную охрану и только после этого приступать к тушению пожара первичными средствами пожаротушения.
4.9. При пользовании пенными (углекислотами, порошковыми) огнетушителями струю пены (порошка, углекислоты) направлять в сторону от людей. При попадании пены на незащищенные участки тела стереть платком, или другим материалом и промыть раствором соды.
4.10. При пользовании углекислотным огнетушителем не браться рукой за раструб огнетушителя.
4.11. Внутренними пожарными кранами необходимо пользоваться расчетом из двух человек: один раскатывает рукав от крана к месту пожара, второй - по команде раскатывающего рукав открывает кран.
4.12. Тушить загоревшиеся ГСМ водой запрещается.
4.11. При использовании кошмы для тушения (в случае загорания) пламя накрывать кошмой так, чтобы огонь из-под нее не попадал на тушащего человека.
4.12. При тушении пламени песком совок или лопату не поднимать на уровень глаз во избежание попадания в них песка.
4.13. Тушить горящие предметы, находящиеся на расстоянии менее 2 м от контактной сети, разрешается только углекислотными, аэрозольными или порошковыми огнетушителями.
4.14. Тушить горящие предметы водой, химическими, пенными и воздушно-пенными огнетушителями можно только после указания руководителя работ или другого ответственного лица о том, что напряжение с контактной сети снято и она заземлена.
4.15. Тушение горящих предметов, расположенных на расстоянии более 7 м от контактного провода, находящегося под напряжением, может быть допущено без снятия напряжения. При этом необходимо следить, чтобы струя воды или пены не касалась контактной сети и других частей, находящихся под напряжением.

5. ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.
5.1. Привести в порядок свое рабочее место. Инструменты и приспособления сдать в инструментальную кладовую.
5.2. Отключить электродрель от электросети, собрать кабель и уложить в соответствующее место.
5.3. Очистить электродрель и сдать ее в кладовую или инструментальщику.
5.4. Обо всех неисправностях, замечаниях во время работы заявить мастеру или сменщику.

ИНСТРУКЦИЯ ПРИ РАБОТЕ СО ШЛИФОВАЛЬНОЙ МАШИНКОЙ.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

К работе со шлифовальной машинкой (болгаркой) допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение, изучившие руководство по эксплуатации и настоящую инструкцию.
При работе со шлифовальной машинкой необходимо использовать защитные очки.
Непосредственно в близи рабочего места должна быть аптечка первой помощи.
Инструмент должен выдаваться только исправным и только лицам, допущенным к работе шлифовальной машинкой.

2. ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.

2.1 Надеть спецодежду и привести ее в порядок, застегнув или обхватив широкой резинкой обшлага рукавов, застегнуть все пуговицы, подготовить защитные и очки.
2.2 Осмотреть рабочее место, убрать все из-под ног и с проходов. Если рабочая площадка скользкая (обледенела или облита маслом), ее необходимо посыпать песком. Подготовить необходимый инструмент и приспособление.
2.3 Проверить и убедиться в исправности шлифовальной машинки.
2.4 Проверить правильность установки шлифовального круга на шпинделе. Боковые стороны круга должны быть перпендикулярны к оси шпинделя. Круг должен быть надежно закреплен.
2.5 Проверить, достаточно ли освещено рабочее место.
2.6 Проверить целостность диэлектрических перчаток и защитных очков.
2.7 Убедиться в подключении зануления.
2.8 Проверить на внешний смотр электрический кабель.

1. ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.
2. Следить за исправным состоянием шлифовальной машинки. Не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к выполняемой работе. Пользоваться защитными очками для предохранения глаз от абразивной и металлической пыли.
3.2. Надежно и прочно держать в руках шлифовальную машинку.
3.3. Следить за температурой корпуса редуктора и электродвигателя, которая не должна превышать 600 С над температурой окружающей среды.
3.4. Не очищать обрабатываемую поверхность руками, пользоваться в этом случае сметкой или щеткой при выключенной машинке.
3.5. В случае обнаружения неисправности в работе машинки (надлом или трещина в абразивном круге) немедленно прекратить работу и сообщить об этом мастеру.
3.6. При уходе с рабочего места даже на короткое время нужно обесточить шлифовальную машинку.
3.7. ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.

1. Эксплуатировать машинку во взрывоопасном помещении или с химически активной средой, разрушающей металлы и изоляцию.
2. Эксплуатировать машинку в условиях воздействия капель и брызг, а также на открытых площадках во время дождя или снегопада.
3. Эксплуатировать машинку без защитного кожуха, который должен быть установлен таким образом, чтобы защищать работника от травм, а машину от попадания продуктов обработки в вентиляционные отверстия.

• использовать отрезные или шлифовальные круги с истекшей гарантией без испытаний их на механическую прочность;
• заземлять машину;
• вносить внутрь котлов, резервуаров, источников питания;
• оставлять без надзора машину, присоединенную к питающей сети;
• передавать машину лицам, не имеющим права пользоваться ею;
• работать машиной с приставных лестниц;
• натягивать и перекручивать шнур, подвергать его нагрузкам (например, ставить на него груз);
• обрабатывать материалы, содержащие асбест, цемент, мел и абразивы;
• эксплуатировать машинку при возникновении во время работы хотя бы одной из следующих неисправностей:

1. Повреждения штепсельной вилки, провода или его защитной оболочки.
2. Нечеткой работы выключателя.
3. Искрения под щетками, сопровождающегося появлением кругового огня на поверхности коллектора.
4. Появления дыма или запаха, характерного для горящей изоляции.
5. Появления повышенного шума, стука, вибрации.
6. Поломки или появления трещин в корпусных деталях, рукоятке.
7. Повреждения рабочего инструмента.

3.8. При эксплуатации машинки необходимо бережно обращаться с ней, не подвергать ударам, перегрузкам, воздействию грязи и нефтепродуктов.
3.9. Шнур машины должен быть защищен от случайного повреждения (например, шнур следует подвешивать). Непосредственное соприкосновение шнура с горячими и масляными поверхностями не допускается.
3.10. При замене круга помните:
перед установкой круга шпиндель машины и крепящие детали необходимо очистить от пыли и грязи;
после закрепления шлифовальный круг должен свободно вращаться (проверьте вращение рукой);
сделайте пробный запуск примерно на 1 мин без нагрузки;
вибрирующие круги сразу же замените.
3.11. При отрезных работах не перекашивайте круг в плоскости резания.
3.12. Следите, чтобы отверстия для охлаждения в редукторе и ручке всегда были чистыми и открытыми.
3.13. Подключение вспомогательного оборудования (трансформаторов, двигатель-генераторной установки) к сети и отсоединение его должны производить лица электротехнического персонала.
3.14. Машина должна быть отключена выключателем при внезапной остановке (вследствие исчезновения напряжения в сети, заклинивания движущихся деталей и т.п.).
3.15. Машина должна быть отключена от сети штепсельной вилкой:
при смене круга, разборке;
при переносе машины с одного рабочего места на другое;
при перерыве в работе;
по окончании работы или смены.
3.16. Запрещается работать и проходить под подвешенным грузом.

ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.
4.1. Привести в порядок свое рабочее место. Инструмент и приспособления сдать в инструментальную кладовую.
4.2. Отключить шлифовальную машинку от электросети, собрать кабель и уложить в соответствующее место.
4.3. Очистить шлифовальную машинку и сдать ее в кладовую или инструментальщику.
4.4. Обо всех неисправностях, замечаниях во время работы заявить мастеру или сменщику.

ОТВЕТСТВЕННОСТЬ.

Лица, нарушившие требования инструкций по охране труда, привлекаются к административной ответственности в соответствии с Правилами внутреннего распорядка и действующего законодательства.

ИНСТРУКЦИЯ По охране труда для работы на наждачных станках

1.ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

1. К работе на станке допускаются лица, прошедшие инструктаж на рабочем месте о безопасных методах работы, указанные в списке, вывешенном непосредственно у станка.

2. Ответственные за безопасную эксплуатацию станка назначаются распоряжением по предприятию (фамилия, имя, отчетство которого указаны в табличке, вывешенной непосредственно у станка).

2.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.

1. Привести одежду в порядок.

2. Проверить:

а) наличие, исправность и крепление кожуха и подручника;

б) наличие защитных экранов, при отсутствии защитных очков;

в) наличие и исправность ограждений;

г) крепление наждачного круга, отсутствие трещин и выбоин, наличие эластичных прокладок, надежность крепления гаек, зажимающих концы;

д) наличие заземления двигателя в корпусе станка;

е) установку подручника по отношению к горизонтальной плоскости круга. Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью образивного круга должен быть не более 3 мм.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.

1. Проверить исправную работу станка на холостом ходу в течение 3-5 минут, находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва круга и убедиться в отсутствии его биения.

2. Выполнять только порученную работу.

3. Быть внимательным, не отвлекаться самому и не отвлекать других посторонними разговорами.

4. Следить за правильным вращением абразивного круга и расположением обрабатываемой детали.

Запрещается:

1. Работать на неисправном станке.

2. Работать, если расстояние между подручником и шлифовальным кругом превышает 3 мм.

3. Стоять против круга при обработке деталей.

4. Работать на наждачных станках без предохранительных экранов или защитных очков.

5. Перемещать подручники во время работы станка.

6. Применять рычаги для увеличения нажима на круг и удерживать инструмент на весу при обработке деталей.

7. Работать боковыми поверхностями кругов, если круги для этого не предназначены.

8. Обрабатывать мелкие детали без спец. приспособлений.

9. Работать с окружной скоростью выше 30 м/сек.

10. Установка и работа на неиспытанных абразивных кругах.

11. Крепить наждачный круг разными дисками, без наличия выточки на них и эластичной прокладки.

12. Рабботать при отсутствии кожуха.

13. Производить чистку, уборку и ремонт во время работы.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.

При обнаружении неисправностей:

Вибрации, появлении шумов, треска и др., прекратить работу и поставить в известность начальника.

5. ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ:

1. Отключить станок.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА № 30

ПРИ РАБОТЕ НА ЗАТОЧНОМ СТАНКЕ

Работники при работе на заточном станке согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в «Инструкции по охране труда для работников строительства, промышленности строительных материалов и жилищно-коммунального хозяйства», настоящей инструкции, разработанной с учетом строительных норм и правил Российской Федерации, а также требования инструкций заводов-изготовителей по эксплуатации заточных станков.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. К самостоятельной работе на заточном станке допускаются рабочие, обученные безопасным методам работы, прошедшие вводный инструктаж и первичный инструктаж на рабочем месте в соответствии с требованиями настоящей Инструкции, а также прошедшие медицинский осмотр.

Повторный инструктаж должен производиться не реже одного раза в 3 месяца.

1.2. Рабочие обязаны ежегодно проходить проверку знаний безопасных методов труда в объеме программы, утвержденной главным инженером.

1.3. Рабочие обязаны выполнять только ту работу, которая поручена администрацией.

1.4. На территории завода, цеха, на подъездных путях необходимо выполнять следующие требования:

— быть внимательным к предупредительным сигналам, подаваемым машинистами (крановщиками) грузоподъемных механизмов (кранов) и водителями движущегося транспорта, и подчиняться им;

— не проходить в местах, не предназначенных для прохода, не подлезать под стоящий железнодорожный состав и не перебегать пути перед движущимся транспортом;

— во время движения электрокара и автомобиля не находиться между ящиками и другой тарой, расположенной вблизи проезда;

— не переходить в неустановленных местах через конвейеры и рольганги, не подлезать под них, не заходить без разрешения мастера за ограждения опасных мест технологического оборудования и электрооборудования;

— не прикасаться к неизолированным или неогражденным токоведущим частям электрических устройств (канатам, патронам, электропроводам, кабелям, шинам, клеммам и т. п.); не открывать дверцы электрораспределительных шкафов, не снимать ограждения и защитные кожухи с токоведущих частей оборудования;

— не включать и не останавливать (кроме аварийных случаев) машины, механизмы, станки, работа на которых не поручена мастером;

— не находиться под поднятым грузом и не проходить под ним;

— не курить вблизи ацетиленового газосварочного аппарата, баллонов с другими газами, легковоспламеняющимися жидкостями и материалами и у окрасочных камер.

1.5. Находясь около кислородных баллонов, не допускать, чтобы на них попадало масло, жир во избежание взрыва.

1.6. Подключение и отключение станков и механизмов должен производить только электрослесарь с разрешения энергетика цеха.

При неисправности электрооборудования необходимо вызвать электрослесаря.

1.7. Заточник должен быть обеспечен спецодеждой и спецобувью в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами» бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты в соответствии с табл. 1.1.

Таблица 1.1.

1.8. Рабочие обязаны бережно относиться к выданным в их пользование спецодежде, обуви и другим средствам индивидуальной защиты.

1.9. Контроль за соблюдением инструкции возлагается на мастера, старшего мастера, начальника цеха.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Перед началом работы надеть и привести в порядок спецодежду и другие необходимые средства защиты: застегнуть или подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор.

2.2. Рабочее место заточника должно быть подготовлено, посторонние предметы и отходы убраны, проходы освобождены. Скользкий пол (влажный, облитый маслом, эмульсией) должен быть вытерт или посыпан опилками. Заточник должен стоять на деревянной решетке, установленной перед станком.

2 3. До начала работы проверить:

— достаточность освещения на рабочем месте;

— исправность и надежность действия всех механизмов станка;

— наличие заземляющих устройств;

— смазку станка; при смазке следует пользоваться соответствующими приспособлениями;

— наличие, исправность и надежность крепления кожухов и устройств, ограждающих движущие части передаточных механизмов (зубчатых колес, приводных ремней, валиков, приводов и др.), а также токоведущих частей электрической аппаратуры (пускателей, рубильников, трансформаторов, кнопок);

— отсутствие трещин, выбоин и сколов на абразивных и алмазных кругах, наличие на них штампа об испытании;

— надежность крепления подручника; зазор между краем подручника рабочей поверхностью абразивного круга должен быть не более 3 мм. Рабочая поверхность подручника должна быть ровной, а край рабочей поверхности без выбоин и выработки;

— надежность крепления абразивного или алмазного круга, наличие картонных прокладок между зажимными фланцами и кругом, надежность крепления гаек, зажимающих фланцы;

— исправность вентиляционного устройства и правильность установки пылеприемника в положении, наилучшем для улавливания пыли;

— блокировку защитного экрана.

2.4. Подготовить необходимые для заточки и доводки инструмента абразивные или алмазные круги; проверить состояние этих кругов наружным осмотром.

2.6. Перед установкой абразивного круга на заточный станок проверить:

— балансировку круга диаметром 150 мм и более, собранного с планшайбой;

— наличие паспорта об испытании круга на прочность вращением.

2.7. Заточникам разрешается устанавливать только те абразивные круги, которые не проходят балансировки. Установку абразивных кругов и их крепление на шпиндель заточного станка производить только лицам, прошедшим специальное обучение и получившим инструктаж по правилам установки абразивного инструмента на заточные станки.

2.8. Правка абразивных кругов должна производиться только алмазами, алмазно-металлическими карандашами или специальными алмазозаменителями.

2.9. Тиски, магнитные плиты, поворотные приспособления и центры, используемые для установки обрабатываемых заготовок должны быть исправными и обеспечивать их надежное закрепление.

2.10. Абразивное оборудование с магнитным столом должно быть обеспечено бортовыми металлическими ограждениями для предупреждения выброса детали при неисправном электромагните, должно иметь электроблокировку, отключающую электромотор круга при неисправности генератора и другого электрооборудования,

2.11. Шланги, подводящие охлаждающую жидкость, должны размещаться так, чтобы была исключена возможность соприкосновения их с режущими и движущимися частями станка

2.12. Охлаждающая жидкость должна подаваться только насосом.

2.13. Для защиты от брызг масла и охлаждающей жидкости устанавливать щитки.

2.14. Подручники должны быть подвижными, чтобы можно было установить их в требуемое положение по мере срабатывания круга, и устанавливаться так, чтобы верхняя точка соприкосновения обрабатываемого изделия с кругом находилась в горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, или несколько (до 10 мм) выше ее. Зазор между подручниками и кругом должен быть не меньше половины толщины обрабатываемого изделия, но не более 3 мм.

2.15. Ручной инструмент и приспособления должны быть исправными и применяться только по назначению.

2.16. Инструмент, выданный на заточку, разложить на тумбочке или стеллаже, не загромождая рабочие места и проходы.

2.17. Приступая к работе, проверить на холостом ходу станок в течение 3-5 мин (находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного или алмазного круга):

— исправность органов управления (механизмов главного движения, подачи, пуска, останова движения и др.);

— исправность системы смазки и охлаждения;

— исправность фиксации рычагов включения и переключения;

— отсутствие сверхпредельного радиального или осевого биения круга.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работу на заточном станке выполнять согласно указаниям, изложенным в «Руководстве к станку», а также требованиям предупредительных таблиц, имеющихся на станке.

3.2. Во время работы быть внимательным, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры и не отвлекать других. Стоять следует сбоку от вращающегося круга, во избежание травм в случае разрыва абразивного круга.

3.3. Во время работы станка не следует брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, а также подтягивать болты, гайки и другие соединительные детали станка.

3.4. Не разрешается допускать на свое рабочее место лиц, не имеющих отношения к порученной работе. Без разрешения мастера запрещается доверять станок другому рабочему.

3.5. При заточке или доводке инструмента необходимо надежно закреплять инструмент в приспособления или пользоваться подручником.

3.7. При установке и закреплении обрабатываемого инструменте в центрах запрещается применять центры с изношенными конусами.

3.8. При отсутствии защитного экрана работать в защитных очках или масках.

3.9 При заточке или доводке инструмента абразивным или алмазным кругом во избежание разрыва необходимо:

— при ручной подаче подавать круг или инструмент на круг плавно, без рывков или резкого нажима;

— подносить деталь к кругу только после набора полного числа оборотов;

— прижимать инструмент к абразивному кругу постепенно, без толчков, передвигая инструмент на подручнике по всей ширине круга;

— следить, чтобы тонкие части обрабатываемого изделия не попали в щель между кругом и подручником;

— заточку осевого инструмента, затачиваемого в центровых бабках, производить только с исправными центровыми отверстиями; не допускать, чтобы вершина центров упиралась в дно центровых отверстий; инструмент должен плотно входить в оба центра всей конусной поверхности центровых отверстий;

— при автоматическом цикле работы станка следует соблюдать заданные режимы заточки (скорость заточки и подачу) согласно технологии.

3.10. Заточка и доводка инструмента алмазными кругами должна производиться только с охлаждением (жидкостями или пастой).

3.11. При заточке инструмента с охлаждающей жидкостью необходимо следить за тем, чтобы жидкость омывала абразивный или алмазный круг по всей его рабочей поверхности и при необходимости отводилась, не скапливаясь в поддонах.

3.12. Запрещается работа боковыми поверхностями круга, если круг не предназначен специально для такого вида работ.

3.13. При работе кругами, предназначенными для работы боковыми торцовыми поверхностями, следить, чтобы зажимные фланцы не касались затачиваемого инструмента или приспособления.

3.14. Алмазную и металлическую пыль, которая не попала в местный отсос, удалять со станка специальной щеткой-сметкой или скребком.

3.15. При заточке или доводке инструмента запрещается:

— работать без защитного экрана и без защитных очков;

— открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;

— стоять напротив вращающегося круга;

— применять рычаги для увеличения нажима на круг;

— держаться пальцами за подручник;

— отводить подручник от круга более чем на 3 мм;

— держать изделие на одном месте круга;

— держать изделие в рукавицах или тряпкой;

— обрабатывать вручную очень мелкие детали;

— наваливаться изделием на круг

— допускать заваливания изделия за круг

— засорять круг обработкой мелких и клейких материалов;

— доставать во время работы круга попавшиеся между ним и кожухом изделия;

— работать при отсутствии местного отсоса;

— удалять алмазную и металлическую пыль руками;

— прикасаться к вращающемуся кругу, а также к движущимся и вращающимся частям станка;

— принудительно тормозить круг, останавливать круг руками или другими предметами;

— править круг зубилом или другими предметами;

— снимать и менять круги без разрешения мастера.

3.16. Перед остановкой станка отвести круг (затачиваемый инструмент) от затачиваемого инструмента (круга).

3.17. Заточник должен остановить станок и выключить электродвигатель в случаях:

— ухода от станка даже на короткое время;

— временного прекращения работы;

— уборки, смазки, чистки станка;

— обнаружения исправности в оборудовании;

— подтягивания болтов, гаек и других соединительных деталей станка;

— проверки или чистки круга;

— снятия и надевания ремней на шкивы станка.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4 1 Причинами производственного травматизма и несчастных случаев при работе на заточных станках являются:

— выполнение работ не по специальности и допуск к работе недостаточно обученных рабочих;

— нарушение требований безопасности по организации рабочего места и по безопасному производству работ;

— отсутствие, неисправность или неиспользование средств индивидуальной защиты;

— пользование неисправными инструментами, приспособлениями и электрооборудованием;

— использование инструментов и приспособлений не по назначению;

— разрыв шлифовального круга;

— соприкосновение рабочего с вращающимся кругом и удар движущимися частями станка

4.2. В случае обнаружения каких-либо неисправностей на заточном станке или недостатков в организации рабочего места заточник не должен приступать к работе и сообщить об этом мастеру.

4.3. Заточник должен остановить станок и выключить электродвигатель в следующих аварийных ситуациях:

— перерыва в подаче электроэнергии;

— обнаружения электрического напряжения на станке;

— при обнаружении неисправностей заземляющих устройств;

— при заедании вращения абразивного круга;

— при возникновении вибрации.

4.4. При ремонте станка и пусковых устройств на станке, а также во время смазки станка вывесить на станке плакат «Не включать — ремонт».

4.5. В результате нарушений требований данной инструкции могут происходить случаи поражения электрическим током, ожоги, механические и другие травмы.

4.6. При возникновении несчастного случая оказать пострадавшему первую помощь, сообщить мастеру, вызвать врача или доставить пострадавшего в лечебное учреждение. При этом сохранить без изменения место происшествия, если это не угрожает жизни пострадавшего и окружающих людей.

4.7. В случае возникновения пожара или создания условий, угрожающих безопасности людей, отключить оборудование, выйти в безопасную зону и сообщить мастеру.

4.8. При возникновении пожара руководствоваться требованиями «Инструкции по пожарной безопасности».

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы:

— поставить все рукоятки станка и зажимные приспособления в нейтральное положение;

— выключить станок и электродвигатель, запереть включающее устройство;

— привести в порядок рабочее место; убрать со станка металлическую пыль, инструмент, приспособления; очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка, аккуратно сложить заточной инструмент в ящик, на стеллаж;

— сдать рабочее место и оборудование сменщику или мастеру.

5.2. При сдаче смены сообщить мастеру или сменщику о замеченных дефектах станка, вентиляции и т д. и о принятых мерах по их устранению.

5.3. По окончании работы привести в порядок спецодежду, спецобувь, средства индивидуальной защиты, очистить их от пыли и других загрязнений, вымыть лицо и руки.

— мыть руки в масле, эмульсии, керосине,

— вытирать руки обтирочными концами, загрязненными стружкой, пылью;

— оставлять одежду на рабочем месте.

5.5. Обо всех неполадках, замеченных во время работы на заточном станке, сообщить мастеру.

6. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ ИНСТРУКЦИИ

6. За нарушение инструкции работники привлекаются к дисциплинарной, материальной и, в определенных случаях, к уголовной ответственности на основании ст. 27 «Основ Законодательства Российской Федерации об охране труда» (приняты ВС РФ 6.08.93 г.).